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临沂皓诚新材料科技有限公司年加工25万吨铁矿石项目环境影响报告书

索引号：	yishuixfbgs/2023-0000494	主题词：	其他	公开方式：	主动公开
文号：		发布机构：	沂水县人民政府办公室	发布日期：	2021-09-06
浏览次数：		有效性：		成文日期：	2021-09-06
标题：	临沂皓诚新材料科技有限公司年加工25万吨铁矿石项目环境影响报告书

概述

一、项目由来

临沂皓诚新材料科技有限公司成立于2021年5月31日，注册地址为山东省临沂市沂水县沙沟镇上流庄村东南，经营范围为:新材料技术研发；建筑用石加工；矿物洗选加工；选矿；建筑材料销售；非金属矿及制品销售；水泥制品制造；水泥制品销售；轻质建筑材料销售；建筑砌块销售；砼结构构件销售；建筑用钢筋产品销售；建筑装饰材料销售。建设工程设计；预应力混凝土铁路桥梁简支梁产品生产。

目前我国钢材产量居世界首位，随着钢铁工业的发展、炼铁所需原料将愈来愈大。虽然我国铁矿储量位居世界第5，但其中含铁50%以上的富矿却仅占已探明储量的4%左右，绝大部分为含有有害杂质(P、S、Pb、Zn、As)的贫矿，远不能满足可直接入炉原料量的要求。目前，我国高达95%以上的铁矿石须进行预先选矿。随着我国钢铁需求量的提升，作为钢铁生产原材料的铁精粉需求量也逐年上升，报价也一路高涨。

鉴于此，临沂皓诚新材料科技有限公司决定投资建设“年加工25万吨铁矿石

项目”，项目总投资7000万元，建成后可解决20人的就业问题，具有明显的环境、经济和社会效益，项目的建设是十分必要的。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，该项目需进行环境影响评价。为此，临沂皓诚新材料科技有限公司委托临沂市环境保护科学研究所有限公司承担此项目的环境影响评价工作，我单位在对该项目详细工程分析和对厂址所在地及周围环境的现场勘探、调查的基础上，收集有关资料，编制了《临沂皓诚新材料科技有限公司年加工25万吨铁矿石项目环境影响报告书》。

二、项目概况

临沂皓诚新材料科技有限公司年加工25万吨铁矿石项目属于新建项目，位于山东省临沂市沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等。项目总投资7000万元，占地面积7542m2。预计于2021年6月建成投产，建成后可形成年加工铁矿石25万吨，生产铁精粉

33501.48吨的规模，可年实现销售收入15000万元，年利润总额868万元；职工

定员20人，全年生产时间300天，7200小时，投资回收期为6.0年。

三、项目特点

1、本项目为新建项目、属于铁矿采选业，产品生产工艺主要包括一级破碎、一级筛分、干磁选、二级破碎、棒磨、一级磁选、旋流分流、二级磁选等工序。本项目不采矿，原料为进口铁矿石，由山东天丰盛嘉国际贸易有限公司提供。本项目与一般铁矿采选项目的最大区别是尾矿采用干排矿，不建设尾矿库，不会占用大量的耕地，对周围生态影响较小。

2、项目生产过程产生的废气为有组织和无组织废气，有组织废气污染因子主要为粉尘，采取喷淋抑尘+布袋除尘器过滤处理后高空排放，对周围空气环境质量影响较小。项目产生的废水主要包括生产废水、生产车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水和职工生活污水，生产废水、生产车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水经厂区一级沉淀池+泥浆罐沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排，对周围地表水环境影响较小。设备噪声经减振、隔声、消声等处理后均能达标。固体废物根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中有关规定执行。

四、项目环评编制过程

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，2021年6月份，临沂皓诚新材料科技有限公司委托我单位对年加工25万吨铁矿石项目开展环境影响评价工作。

接受委托后，我单位成立了环评小组，项目组仔细研究了国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准、相关规划等文件，确定了评价文件类型，并组织项目成员赴项目厂址对本工程及周边环境进行了实地踏勘，同时收集了企业设计数据，并根据建设单位提供的生产工艺，进行初步的工程分析，确定评价重点，制定工作方案，安排进一步环境现状详查及补充监测，在接受委托7日内，对本项目进行了第一次公示。

我单位在勘查现场、资料收集、环境质量现状调查的基础上，识别污染因子和环境影响因素，通过工程分析，得出项目污染物产生及排放情况。

2021年7月份，企业委托山东科泰环境监测有限公司对环境质量现状进行了监测；根据监测数据完善工程分析章节，在完善工程分析章节的基础上，我单位环评小组预测项目对区域各环境要素的影响，对项目建设的环境可行性、提出

污染防治和减缓影响的可行措施，最终形成环评文件。

根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）等相关技术规范的要求，本项目环境影响评价的工作过程及程序见图1。

调查、分析

图1环评工作程序示意图五、分析判定的相关依据

根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016），环评单位接受委托后，通过收集、研究项目的相关资料及其他相关文件，从报告类别、区域基本情况、法律法规、行业准入条件、总量指标、三线一单等方面对本项目进行初步筛查和分析判定，对部分内容介绍如下：

1、环评文件类别判定

本项目为铁矿石加工项目，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》

（2021年版）中的规定“六、黑色金属矿采选业08”中的“全部（含新建或扩建的独立尾矿库；不含单独的矿石破碎、集运；不含矿区修复治理工程）。本项目年加工铁矿石25万吨，属于编制环境影响报告书的范畴。

2、根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，未对本项目生产规模、设备选型以及生产工艺等作出鼓励、限制和淘汰的规定，属于允许类项目；根据

《临沂市现代产业发展指导目录》（临发改政务[2013]168号），未对该项目的生产工艺技术和生产规模作出鼓励和限制的规定，因此本项目可视为允许类项目；且符合《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》等有关法律法规要求及当地环保部门的要求。

本项目在《沂水县沙沟镇总体规划》（2017-2035年）中属于工业用地，符合沂水县沙沟镇的总体规划要求，选址可行。

3、根据《沂水县人民政府办公室关于印发沂水县金属矿产行业高质量发展工作方案的通知》“四、重点任务”中的“（二）全力做大选矿产业规模。坚持“地采+外矿”融合发展模式，全力做大选矿产业规模”，本项目不采矿，只选矿，原料矿石全部外购，符合要求。

4、国家重点生态功能区符合性分析

根据《国务院关于同意新增部分县（市、区、旗）纳入国家重点生态功能区的批复》（国函[2016]161号），沂水县为新增国家重点功能区，其生态功能区类型为水源涵养型，本项目为单纯选矿项目，不设尾矿库，不新增废水排放，对沂水生态功能区不造成危害。

5、“三线一单”符合性分析

本项目位于山东省临沂市沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，根据《山东省生态保护红线规划》，与项目区域最近的生态保护红线区为沂山土壤保持生态保护红线区（SD-13-B2-03），项目距离SD-13-B2-03红线区170m，不在生态保护红线规划范围内。

根据项目所在地现状调查和污染物排放影响预测，本项目实施后采取的各污染物治理措施均能满足区域环境质量改善的目标管理要求。符合环境质量底线要求，本项目属于铁矿石加工项目，使用铁矿石、钢棒等为原辅材料，原料来源较广；本项目消耗电能和水资源相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。

本项目属于国家允许类产业，符合当前国家产业政策。综上分析，项目符合“三线一单”的要求。

5、其他内容符合性分析

项目与相关技术规范的符合性分析结果详见表1，详细的分析内容详见项目建设可行性章节。

表1项目相关情况判定结果一栏表

序号

判定依据

判定结果

建设项目环境保护管理条例

符合

《重点流域水污染防治规划》（2016-2020年）

符合

《山东省打赢蓝天保卫战作战方案暨2013-2020年大气污染

防治规划三期行动计划（2018—2020年）》

符合

《山东省2013-2020年大气污染防治规划》

符合

《山东省加强污染源头防治推进“四减四增”三年行动方案

（2018-2020年）》

符合

《关于进一步加强山石资源开发管理的意见》（鲁政办字

［2018］79号）

符合

《清洁生产标准铁矿采选业》(HJ/T294-2006)

符合

《沂水县人民政府办公室关于印发沂水县金属矿产行业高质

量发展工作方案的通知》（沂政办发[2020]26号）

符合

综上分析，本项目不涉及三线一单，项目建设内容符合国家、地方的环境相关规划及环保法规、政策要求。

六、关注的主要环境问题及环境影响

1、关注的主要环境问题

（1）重点关注区域环境质量状况（包括大气、地表水、地下水及土壤等环境质量现状）；

（2）本项目与国家及地方产业政策的相符性问题；

（3）本项目建设及选址可行性问题；

（4）本项目生产过程中产生的废气、废水、固废、噪声等环境要素的污染及治理问题。

2、环境影响

（1）大气环境影响评价

项目新增污染源正常排放下污染源短期浓度贡献值的最大浓度占标率小于10%，污染物浓度均符合环境质量标准的要求，因此项目环境影响可以接受，项目建设可行。

有组织粉尘排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表5标准限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表

1一般控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》中二级标准的要求；粉尘厂界排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7标准限值要求，对周围空气环境质量影响较小，对周围环境空气质量影响较小。

（2）地表水环境影响分析

本项目产生的废水主要包括生产废水、生产车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水和职工生活污水。

生产废水、生产车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水经厂区一级沉淀池+泥浆罐处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排，对周围地表水环境影响较小。

（3）地下水环境影响分析

本项目在做好各项污染防治措施的前提下，可以有效地防止建设工程对厂区附近地下水造成污染，项目运营对周围地下水不会造成明显影响，不会影响当地地下水的原有利用价值。

（4）声环境影响分析

噪声预测评价结果表明：本项目建成投产后，合理布置噪声设备，使产噪设备尽量远离厂界等措施，各厂界噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类功能区标准要求，敏感点噪声昼间、夜间噪

声预测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类功能区标准要求，对周围环境影响较小。

（5）固废环境影响分析

项目的固体废物均能按照国家规定全部进行处理和处置。只要严格落实各项污染治理措施，对固体废物的收集及储存情况进行监督，防止其随意倾倒，本项目固废对周围环境造成影响很小。

（6）土壤环境影响分析

根据项目厂址土壤环境现状监测结果，本项目占地范围内土壤环境质量不存在点位超标，土壤环境现状较好。本项目采取源头控制、过程防控和跟踪监测等措施后，可以将项目对土壤环境造成的影响降到最低。因此从土壤环境影响的角度，项目建设可行。

七、环境影响主要结论

本项目符合国家及地方产业政策要求，选址位于沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，不位于生态保护红线规划范围内，项目建设后不会对周围环境产生影响；不影响周围区域的环境质量底线，不属于负面清单行业，符合省、市相关环保管理要求；车间布局合理；符合清洁生产的要求；在采取污染防治、落实环境风险防范措施后，各类污染物均可稳定达标排放，固体废物得到妥善处置，区域地表水环境、空气环境、声环境质量可达到相应标准限值要求。从环保角度而言，本项目是可行的。

在环评报告书编制过程中，我们得到了沂水县行政审批服务局、临沂市生态环境局沂水县分局、山东科泰环境检测有限公司等部门的大力支持以及建设单位临沂皓诚新材料科技有限公司的积极配合及技术支撑，在此一并表示衷心的感谢！由于时间仓促，水平有限，敬请专家领导批评指正。

临沂市环境保护科学研究所有限公司

二Ｏ二一年九月

概述1

第1章总论1

1.1编制依据1

1.1.1国家法律、法规1

1.1.2山东省法律法规2

1.1.3临沂市文件4

1.1.4导则及技术规范5

1.1.5建设项目依据6

1.2评价目的和指导思想6

1.2.2指导思想7

1.3评价原则、技术方法7

1.3.1评价原则7

1.3.2技术方法7

1.4评价等级和评价重点8

1.4.1评价等级8

1.4.2评价时段及评价重点10

1.5评价范围和重点保护目标11

1.6环境影响因子识别和评价因子的筛选12

1.6.1环境影响因子识别12

1.6.2评价因子的筛选12

1.7评价标准13

1.7.1环境质量标准13

1.7.2污染物排放标准16

第2章工程分析18

2.1项目由来18

2.2项目概况18

2.2.1本项目简介18

2.2.2经济技术指标19

2.2.3项目组成20

2.2.4产品方案21

2.3总平面布置及合理性分析21

2.3.1总平面布置原则21

2.3.2总平面布置方案22

2.3.3总图布置合理性分析22

2.4生产工艺及产污环节分析23

2.4.1工艺流程及产污环节23

2.4.2主要生产设备31

2.5原辅材料、动力消耗及物料平衡32

2.5.1铁矿石的成分分析32

2.5.2物料平衡32

2.5.3原辅材料、动力消耗36

2.6储运工程37

2.6.1运输37

2.6.2储存38

2.7公用工程39

2.7.1公用工程39

2.7.2供电42

2.7.3供热43

2.7.4消防工程43

2.8污染源强及污染防治措施分析44

2.8.1废气44

2.8.2废水50

2.8.3噪声50

2.8.4固体废物52

2.9本项目污染物产生、治理及排放汇总56

2.10非正常工况污染物排放分析59

2.11项目清洁水平分析60

2.12工程分析小结66

第3章环境现状调查与评价70

3.1自然环境现状调查与评价70

3.1.1地理位置及交通70

3.1.2地形地貌70

3.1.3气候气象70

3.1.4地表水系71

3.1.5水文地质72

3.1.6土壤72

3.1.7植被73

3.2临沂市城区集中式饮用水水源保护区概况74

3.3沂水县城市污水处理厂概况78

3.4相关规划78

3.4.1沂水县总体规划78

3.4.2沂水县沙沟镇总体规划79

3.4.3沂水县沂河自然保护区总体规划79

3.5与南水北调东线工程关系81

3.6环境质量现状调查与评价82

3.6.1环境空气质量现状调查与评价82

3.6.2地表水环境现状调查与评价88

3.6.3地下水环境现状调查与评价95

3.6.4声环境质量现状监测与评价102

3.6.5土壤环境质量现状监测与评价102

第4章环境影响预测与评价110

4.1施工期环境影响分析110

4.2运营期环境空气影响预测与评价110

4.2.1评价等级110

4.2.2AERSCREEN结果输出111

4.2.3评价范围111

4.2.4环境空气污染源调查111

4.2.5常规气象分析111

4.2.6大气环境影响预测及评价118

4.2.7污染物排放量核算122

4.2.8污染控制措施可行性及方案比选123

4.2.9环境质量、污染源监测计划123

4.2.10防护距离124

4.2.11小结124

4.2.12大气环境影响评价自查表124

4.3运营期地表水影响分析125

4.3.1评价等级125

4.3.2本项目废水产生情况及治理措施126

4.3.3地表水环境影响分析126

4.3.4项目排水对南水北调的影响分析127

4.3.5小结127

4.3.6地表水环境影响自查127

4.4运营期地下水影响预测与评价131

4.4.1评价等级131

4.4.2区域水文地质调查132

4.4.3地下水环境影响预测133

4.4.4地下水环境影响分析140

4.4.5地下水污染防治措施141

4.4.6地下水保护措施和建议145

4.4.7小结146

4.5运营期声环境影响预测与评价146

4.5.1噪声源分析146

4.5.3预测结果及评价149

4.5.4噪声防治措施150

4.5.5小结150

4.6运营期固体废物影响预测与评价150

4.6.1固体废物产生及处置情况150

4.6.2固体废物贮存场所环境影响分析151

4.6.3小结157

4.7营运期土壤影响预测与评价157

4.7.1土壤影响识别157

4.7.2土壤评价工作分级158

4.7.3现状调查与评价159

4.7.4土壤评价分析160

4.7.5保护措施与对策161

4.7.6评价结论162

4.7.7土壤环境自查表162

第5章环境风险评价164

5.1风险调查164

5.1.1风险源调查164

5.1.2风险潜势初判165

5.1.3敏感目标调查166

5.2评价等级及评价范围确定167

5.2.1评价等级167

根据环境风险潜势初判结果可知，拟建项目环境风险潜势为I，根据表5.2-1，本次风险评价进行简单分析。167

5.3风险识别167

5.3.1物质危险性识别168

5.3.2生产系统危险性识别168

5.3.3火灾事故中的伴生/次生危险性分析169

5.4环境风险分析169

5.4.1大气环境风险影响分析169

5.4.2地表水风险影响分析169

5.5环境风险防范措施及应急要求170

5.5.1大气环境风险防范措施170

5.5.2事故废水环境风险防范措施171

5.5.3地下水环境风险管理173

5.5.4应急体系及监测174

5.5.5联动机制176

5.6突发环境事件应急预案编制要求179

5.7评价结论与建议180

5.7.1项目危险因素180

5.7.2环境敏感性及事故环境影响180

5.7.3环境风险防范措施和应急预案180

5.7.4环境风险评价结论与建议180

5.7.4.1结论180

5.7.4.2建议181

5.8环境风险影响评价简单分析表181

第6章环境保护措施及其可行性论证183

6.1废气治理措施及其技术经济论证184

6.1.1有组织废气防治措施184

6.1.2无组织废气防治措施186

6.2废水治理措施及其技术经济论证187

6.2.1废水产生情况及治理措施187

6.2.2工艺流程说明187

6.2.3废水回用可行性分析188

6.2.4投资估算与运行费用188

6.3噪声治理措施可行性分析189

6.4固体废物处置措施可行性分析189

6.4.1一般固体废物处置措施190

6.4.2危险废物处置措施190

6.5环保措施经济可行性分析191

6.6小结191

6.7措施和建议192

第7章污染物排放总量控制分析193

7.1总量控制规划及有关要求193

7.1.1国家总量控制有关要求193

7.1.2山东省总量控制有关要求193

7.1.3临沂市总量控制有关要求193

7.2本项目总量及污染物替代控制分析194

7.2.1总量控制对象及原则194

7.2.2污染物排放总量控制分析194

7.2.3主要污染物倍量替代194

第8章环境经济损益分析195

8.1经济效益分析195

8.2环保投资及效益分析195

8.2.1项目环保投资估算195

8.2.2环保投资效益分析196

8.3社会效益分析200

第9章环境管理与监测计划201

9.1环境管理201

9.1.1环境管理的目的201

9.1.2机构设置201

9.1.3主要职责和任务201

9.1.4排气筒规范化设置202

9.1.5排污口规范化管理203

9.2信息公开204

9.3环境监测计划204

9.3.1监测目的204

9.3.2环境监测站职能205

9.3.3监测计划及分析方法205

9.4环保设施竣工验收管理207

9.4.1环保设施设计与验收207

9.4.2环保设施验收建议207

第10章生态环境影响分析209

10.1评价等级及评价范围209

10.2生态环境现状调查与评价209

10.2.1土地利用现状以及生态环境敏感性209

10.2.2植被调查209

10.2.3区域动物调查209

10.2.4水土流失现状调查210

10.2.5土壤类型调查210

10.3生态环境影响分析210

10.4小结211

第11章项目建设可行性分析212

11.1产业政策符合性分析212

11.2环保政策符合性分析212

11.3“三线一单”符合性分析222

11.4其他政策符合性分析225

11.5项目选址合理性分析230

11.5.1规划符合性分析230

11.5.2选址合理性分析231

11.6环境影响可行性分析232

11.7结论232

第12章结论、措施及建议234

12.1结论234

12.1.1项目概况234

12.1.2符合产业政策及规划234

12.1.3项目污染物排放情况234

12.1.4环境质量现状236

12.1.5环境影响评价237

12.1.6环境风险评价238

12.1.7环境防治措施及其经济技术论证239

12.1.8污染物总量控制分析及污染物倍量替代239

12.1.9环境经济损益分析239

12.1.10环境管理及监测计划240

12.1.11厂址选择的合理性分析240

12.1.13总结240

12.2措施241

12.3建议242

第1章总论

1.1编制依据

1.1.1国家法律、法规

1.《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日施行）；

2.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年12月29日修订）；

3.《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修订）；

4.《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年12月29日修订）；

5.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）；

6.《中华人民共和国城乡规划法》（2019年4月23日第二次修正）；

7.《中华人民共和国水污染防治法》（2017年6月27日第二次修正）；

8.《中华人民共和国循环经济促进法》（2018年10月26日修订）；

9.《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年2月29日修订）；

10.《中华人民共和国节约能源法》（2018年10月26日修订）；

11.《中华人民共和国土壤污染防治法》（2019年1月1日施行）；

12.《中华人民共和国矿产资源法》（2009年8月27日修订）

13.《中华人民共和国环境保护税法》（2018年10月26日修正）；

14.《中华人民共和国土地管理法》《2019年8月26日修正》；

15.《基本农田保护条例》（国务院令第257号，1998年12月27日）；

16.国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定（国务院令第682

号）；

17.《中华人民共和国环境保护税法实施条例》（2018年1月8日）；

18.《关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发[2018]22号）；

19.国务院《关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31号）；

20.国务院《关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）；

21.国务院《关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）；

22.国务院《关于印发全国主体功能区规划的通知》（国发[2010]46号）；

23.《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号）；

24.《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》（生态环境部令第3号）；

25.《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）；

26.《排污许可管理办法》（部令第7号）；

27.《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）；

28.《国家危险废物名录》（2021年版）；

29.《污染地块土壤环境管理办法》（2017年7月1日实施）；

30.《京津冀及周边地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（环大气[2019]88号）；

31.《有毒有害水污染名录（第一批）》（公告2019第28号）；）；

32.《关于发布实施<限制用地项目目录（2012年本）>和<禁止用地项目目录（2012年本）>的通知》（国土资发[2012]98号）；

33.《产业结构调整指导目录》（2019年版）；

34.《关于贯彻实施国家主体功能区环境政策的若干意见》（环发[2015]47

号）；

35.《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》；

36.《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）；

37.《关于发布<建设项目危险废物环境影响评价指南>的公告》（环境保护公告2017年第43号）；

38.《关于划定并严守生态保护红线的若干意见》（2017.2发布）；

39.《关于坚决遏制固体废物非法转移和倾倒进一步加强危险废物全过程监管的通知》（环办土壤[2018]266号）；

40.《关于发布计算污染物排放量的排污系数和物料衡算方法的公告》（环境保护部公告2017年第81号）；

41.《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》（环境保护部公告2018年第9号）；

42.《关于发布<污染源强核算技术指南准则>第五项国家环境保护标准的公告》（生态环境部公告2018年第2号）；

43.《关于加强固定污染源氮磷污染防治的通知》（环水体〔2018〕16号）

44.《地下水污染防治实施方案》（环土壤[2019]25号）。

1.1.2山东省法律法规

（1）《关于严格执行山东省大气污染物排放标准的通知》（鲁环发

[2019]126号）；

（2）《关于加强危险废物处置设置建设和管理的意见》（鲁环发

〔2019〕113号）；

（3）《关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》（鲁环发[2019]132号）；

（4）《山东省生态环境厅关于印发<山东省重点排污单位名录制定和污染源自动监测安装联网管理规定>的通知》（鲁环发[2019]134号）；

（5）《关于印发山东省地下水污染防治实施方案的通知》（鲁环发

〔2019〕143号）；

（6）《关于印发山东省落实<京津冀及周边地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案>实施细则的通知》鲁环发〔2019〕112号；

（7）山东省生态环境厅印发《关于进一步推进清洁生产加强污染源头防控的指导意见》的通知（鲁环发〔2019〕147号）；

（8）《关于印发深入推进“四增四减”三年行动确保完成各项任务目标工作方案的通知》（鲁四减四增专[2019]20号）；

（9）《关于印发山东省扬尘污染综合整治方案的通知》（鲁环发

〔2019〕112号）；

（10）《山东省土壤污染防治条例》（山东省人民代表大会常务委员会公告第83号）；

（11）山东省实施《中华人民共和国环境影响评价法》办法（2018年11

月30日修正）；

（12）山东省大气污染防治条例（2018年11月30日修正）；

（13）山东省环境保护条例（2018年11月30日修正）；

（14）山东省水污染防治条例（2018年9月21日修正）；

（15）山东省南水北调沿线区域水污染防治条例（2018年9月21日修正）；

（16）山东省环境噪声污染防治条例（2018年1月23日修正）；

（17）山东省实施《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》办法

（2018年1月23日修正）；

（18）山东省人民政府关于印发《山东省2013-2020年大气污染防治规划》的通知（鲁政发[2013]12号）；

（19）《山东省打赢蓝天保卫战作战方案暨2013-2020年大气污染防治规划三期行动计划（2018-2020年）》（鲁政发[2018]17号）；

（20）山东省环境保护厅《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》（鲁环办函[2016]141号）；

（21）《山东省加强污染源头防治推进“四减四增”三年行动方案（2018-2020年）》；

（22）《山东省环境保护厅关于印发<山东省建设项目环境影响评价文件质量考核办法>的通知》（鲁环发[2018]191号）；

（23）《山东省生态厅关于印发<山东省生态环境行政处罚裁量基准

（2020年版）>的通知》（鲁环发〔2020〕1号）；

（24）《关于进一步严把环评关口严控新增大气污染物排放的通知》（鲁环函[2017]561号）；

（25）山东省人民政府关于印发《山东省突发事件应急预案管理办法》的通知（鲁政办发[2014]15号）。

1.1.3临沂市文件

（1）临沂市发展和改革委员会《关于印发<临沂市现代产业发展指导目录>的通知》（临发改政务[2013]168号）；

（2）《关于划定临沂市大气污染物排放控制区的公告》（2016年7月

14日）；

（3）《关于印发<临沂市生态红线划定工作方案>的通知》（临环发[2015]117号）；

（4）《关于印发临沂市突发性环境污染事故应急监测预案的通知》（临环发[2015]170号）；

（5）临沂市人民政府《关于印发<临沂市打赢蓝天保卫战作战方案暨2013-2020年大气污染防治攻坚行动实施方案>的通知》（临政发[2018]19号）；

（6）《临沂市人民政府关于印发临沂市碧水保卫战作战方案（2018-2020年）的通知》（临政字〔2018〕168号）；

（7）《沂水县人民政府关于印发〈沂水县2013-2020年大气污染防治规划〉的通知》（沂政发[2014]31号）；

（8）《沂水县人民政府办公室关于印发沂水县金属矿产行业高质量发展工作方案的通知》（沂政办发[2020]26号）。

1.1.4导则及技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；

（5）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；

（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；

（7）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；

（8）《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；

（9）《固体废物处理处置工程技术导则》（HJ2035-2013）；

（10）《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）；

（11）《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；

（12）《水污染治理工程技术导则》（HJ2015-2012）；

（13）《钢铁行业采选矿工艺污染防治最佳可行技术指南》（试行）

（14）《危险废物鉴别技术规范》（HJ298-2019）；

（15）《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）；

（16）《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）；

（17）《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）；

（18）《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ589-2010）；

（19）《突发环境事件应急监测技术指南》（DB37/T3599-2019）；

（20）《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37/T3535-2019）；

（21）《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）；

（22）《污水监测技术规范》（HJ 91.1-2019）；

（23）《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则

（试行）》（HJ944-2018）；

（24）《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018）；

（25）《环境保护综合名录》（2017年版）；

（26）《城市给水工程规划规范》（GB50282-2016）；

（27）《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013）；

（28）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；

（29）《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2009）；

（30）《清洁生产标准铁矿采选业》（HJ/T294-2006）；

（31）《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）。

1.1.5建设项目依据

（1）项目环境影响评价委托书；

（2）项目备案文件；

（3）铁矿石检测报告；

（4）环境监测报告。

1.2评价目的和指导思想

为了正确处理项目所在地区的经济发展、社会发展和环境保护，维护生态平衡的关系，做到瞻前顾后，统筹兼顾，维护和创造良好的生产与生活环境，使该项目的建设达到经济效益、社会效益和环境效益的统一，按照国家建设项目影响评价技术导则的规定开展环境影响评价工作，力求达到下述目的：

1、通过拟建工程工艺流程分析、物料平衡分析、污染因素及治理措施的分析，确定拟建工程的主要污染物排放源强及其变化规律，从而为环境影响预测等提供基础资料；

2、在区域环境质量现状调查与监测的基础上，弄清评价区域的环境质量现状及污染来源；

3、运用适当的模式和规范的评价方法，采用预测评价手段，论证拟建工程的建设对环境影响的范围和程度；

4、结合当地环保主管部门对该项目的环保要求，论证其建成投产后全厂主要污染物排放总量达标及倍量替代情况；通过环境经济损益分析，论证拟建工程在经济效益、社会效益和环境效益三方面的统一性；论证项目选址的合理性和建设的可行性；

5、结合实际评价工作，提出切实可行的污染防治对策，为环境管理部门决策及项目在设计与建设中执行“三同时”提供科学依据。

1.2.2指导思想

1、贯彻可持续发展原则，以国家和地方环境保护法规为依据，以有关环境保护方针政策为指导；

2、根据项目特点，抓住影响环境的主要因子，有重点地进行评价；

3、评价方法力求科学、严谨、客观、公正；

4、贯彻清洁生产、达标排放、总量控制的原则；

5、规定的环保措施技术可靠、经济合理；

6、评价工作达到服务于项目建设并指导项目建设的目的；

7、在环境影响评价工作中尽量利用现有的资料，若资料不足，可根据“缺什么补什么”的原则进行工作，全面反映环境问题。

1.3评价原则、技术方法

1.3.1评价原则

1、评价工作总的原则是坚持政策性、针对性、科学性和公正性，在工作分析中贯彻“清洁生产”、“达标排放”及“污染物排放总量控制”的原则；

2、通过工程分析、水平衡分析、物料平衡分析等分析，核算拟建项目污染物的“产生量”、“削减量”、“排放量”情况；分析污染防治措施的可行性；针对拟建项目的特点及产生的环保问题，提出技术可行、经济合理的环保措施，并在达标排放及总量控制的基础上，通过环境影响预测，分析拟建项目对环境的影响程度和范围，给出拟建项目环评的明确结论；

3、充分利用近年来在拟建项目所在地取得的环境监测、环境管理等方面的成果，进行拟建项目的环境影响评价工作；

4、评价结果客观真实，为拟建项目环境管理提供科学依据。坚持拟建项目选址服从城市、区域环境规划和以人为本、保护重要生态环境的原则。

1.3.2技术方法

1、污染源分析：根据拟建项目具体情况、类似企业生产实际情况进行污染源分析，明确拟建项目污染物产生和排放源强。

2、环境现状评价：主要采用收集资料、现场勘察、进行必要的现场监测等方法，并进行数据统计，对环境现状进行评价；

3、环境影响预测分析和评价：采用数学模型、类比实测和专业判断等技术方法，分析拟建项目污染物排放对周围环境的影响程度，提出环保措施以及整改

建议；

4、结合国家相关的产业政策、清洁生产、区域规划、总量控制要求，综合分析拟建项目的环境可行性。

1.4评价等级和评价重点

1.4.1评价等级

根据《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）、《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）、《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/T2.3-93）、《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）、《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）及《环境影响评价技术导则土壤影响（试行）》（HJ964-2018）的要求及项目所处地理位置、环境状况、排放污染物的种类、污染物量等特点，确定本次项目环境影响评价等级。

1.4.1.1环境空气

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2－2018）大气环境影响评价工作等级分级依据见表1.4-1，计算结果见表1.4-2。

表1.4-1大气环境影响评价工作等级分级依据

评价工作等级

评价工作分级依据

一级

Pmax≥10%

二级

1%≤Pmax＜10%

三级

Pmax＜1%

表1.4-2大气污染物地面浓度占标率计算结果及评价等级

判据

评价等级

最大落地浓度占标率

PM10：Pmax=28.90%（DA002）

一级

从表1.4-2可确定项目环境空气影响评价为一级评价，确定项目评价范围为以厂址为中心、边长5km的矩形区域。

1.4.1.2地表水

本项目废水主要包括生产废水（一级磁选、二级磁选、尾矿处理废水）、生产车间地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水和职工生活污水。

生产废水、生产车间地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水排入厂区一级沉淀池+泥浆罐，经絮凝沉淀处理后，回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排。

按照《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ 2.3-2018）中规定的等级划分方法，确定本项目地表水环境影响评价等级为三级B。

1.4.1.3地下水

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的规定，本项目地下水环境影响评价项目类别为II类建设项目，环境敏感性为较敏感。通过对照导则，确定本项目地下水评价工作等级为二级，调查评价范围为厂址周围6- 20km2。本项目地下水等级划分见表1.4-3。

表1.4-3本项目地下水评价工作等级划分

判定依据

本项目特征

分级

评价工作等级分级

建设项目行业分类

G黑色金属——42、采选（含单独尾矿库）选矿厂

II类

二级

地下水敏感程度

不位于集中式饮用水源地范围，也没有国家或地方政府

设定的与地下水环境相关的其它保护区，但存在分散式居民饮用水水源地。

较敏感

1.4.1.4噪声

根据工程分析，项目建成投产后，通过合理的平面布置，采取必要的噪声控制措施，可有效降低生产设备噪声对厂界外环境的影响。建设项目周围受影响的群体较少，建设前后最近敏感点噪声级增加很小（噪声级增高量在5dBA以内），按噪声环境功能区划，评价区为2类区。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)，确定本次噪声评价等级为二级。

1.4.1.5环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）进行评价等级的确定。本项目的危险物质主要为润滑脂（俗称黄油）等。经判定，Q＜1时，可直接判断该项目环境风险潜势为I，确定环境风险评价工作等级为简单分析。判定依据见表1.4-4。

表1.4-4风险评价工作级别判定表

环境风险潜势

IV、IV+

III

评价工作等级

一级

二级

三级

简单分析a

a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险

防范措施等方面给出定性的说明。

1.4.1.6土壤环境

本项目属于污染影响型项目，建设项目土壤评价工作等级的划分应依据建设项目类别、占地规模和敏感程度分级进行判定。

①建设项目类别

本项目为铁矿石选矿项目，年加工铁矿石25万吨；根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（试行）（HJ964-2018）附录A，行业类别为“采矿业”，属于

III类项目。

②土壤敏感程度

根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ 964-2018），建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见表1.4-6。

表1.4-6污染影响型敏感程度分级表

敏感程度

判别依据

敏感

建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的

较敏感

建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的

不敏感

其他情况

按照项目实际占地性质，项目占地周边存在耕地，故项目周围土壤敏感程度为敏感。

③占地规模

根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018），将建设项目占地规模分为大型（≥50hm2）、中型（5~50hm2）、小型（≤5hm2），建设项目占地主要为永久占地。

本项目占地面积约为0.7542hm2，属于小型。

根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分工作等级，土壤环境影响评价工作等级划分为一级、二级、三级。土壤等级划分见表1.4-7。

表1.4-7本项目土壤评价工作等级划分

占地规模工作等级

敏感程度

I类

II类

III类

大

中

小

大

中

小

大

中

小

敏感

一级

二级

三级

较敏感

一级

二级

三级

不敏感

一级

二级

三级

注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作

综上，本项目属于三级评价，调查范围为厂界外0.05km。本次环境影响评价等级见表1.4-5。

表1.4-5本项目环境影响评价等级一览表

环境类别

环境空气

地表水

地下水

噪声

风险

土壤

评价等级

一级

三级B

二级

简单分析

三级

1.4.2评价时段及评价重点

1.4.2.1评价时段的确定

根据本工程特点和环境管理部门的要求，本次评价的时段主要为建成运营期，同时兼顾施工期，其中环境空气评价基准年选择2018年1整年的日历年作为评

价基准年。

1.4.2.2评价重点

评价重点为项目建设及选址可行性内容，并在工程分析中重点介绍项目废气及废水治理措施的可行性，兼顾声、固体废物和土壤环境影响分析，重点提出进一步防治污染、减缓影响、防范风险的对策措施。

1.5评价范围和重点保护目标

根据评价工作等级的要求，结合当地气象、水文地质条件和本项目“三废”排放情况，确定本次评价中大气、地表水、地下水、噪声和风险的评价范围及重点保护目标，具体见表1.5-1和图1.5-1。

本项目周围敏感目标见表1.5-2所示和图1.5-1。

表1.5-1评价范围及重点保护目标

序号

评价专题

评价范围

重点保护目标

环境空气

厂址为中心区域、厂界外延边长5km的矩形范

围

厂区及评价范围内村庄、小

区，具体见表1.5-2和图1.5-1

地表水

厂区附近地表水

马站河

地下水

厂址周围，调查评价范围为12km2（南北4km

，东西3km的矩形区域）

厂址及其周围浅层地下水，

具体见表1.5-2和图1.5-1

噪声

厂界外200m范围

厂界及附近敏感点

环境风险

土壤

占地范围外0.05km范围内

占地范围外（0.05km范围）

的耕地、居民区等

1.6环境影响因子识别和评价因子的筛选

1.6.1环境影响因子识别

（1）施工期

项目厂区施工期间对环境的影响很大程度上取决于工程特点、施工季节以及工程所处的地形、地貌等环境因素。经分析，施工期主要影响因子见表1.6-1。

表1.6-1施工期主要环境影响因素

环境要素

产生影响的主要内容

主要影响因素

环境空气

土地平整、挖掘、土石方、建材运输、存放、使用

扬尘

施工车辆尾气

SO2、NOx

水环境

施工人员生活废水等

COD、BOD5、SS

声环境

施工机械、车辆作业噪声

噪声

生态环境

土地平整、挖掘及工程占地

水土流失、植被破坏

土石方、建材堆存

占压土地等

（2）营运期

本项目生产运营过程中将产生废气、废水、固废、噪声，经分析，营运期主要污染因素对环境的影响识别见表1.6-2。

表1.6-2运营期主要污染因素环境影响识别一览表

环境要素

环境影响因子

废气

废水

噪声

固体废物

环境风险

环境空气

有影响

―

有影响

地表水

―

轻微影响

―

轻微影响

有影响

地下水

―

轻微影响

―

轻微影响

有影响

声环境

―

有影响

―

—

土壤环境

―

轻微影响

―

轻微影响

生态

轻微影响

注：“－”表示无影响。

1.6.2评价因子的筛选

根据上述环境影响因子的识别与确定结果，结合项目所在区域环境质量现状及工程分析的污染物分析，确定本次评价的主要调查和评价因子，具体见表1.6-3。

表1.6-3本项目现状调查与评价因子一览表

项目

专题

主要污染源

现状评价因子

影响评价因子

大气环境

生产废气

SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP

PM10

地表水

生产废水生活污水

pH、溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、铜、锌、氟化物、硒、砷、汞、镉、铬（六价）铅、氰化物、挥发酚、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物、粪大肠菌群（个/L）、铁

悬浮物共25项

、影响分析

、

地下水

污水输送管道、

pH、氨氮、硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐（以

COD、氨氮

N计）、挥发性酚类、氰化物、硫化物、铜、锌、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、菌落总数、

K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO2-、HCO-、Cl-、

SO2-共32项

1.7评价标准

1.7.1环境质量标准

砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间-二甲苯+对-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、pH值、阳离子交换量、氧化还原电位共48项。

SS、COD、氨氮

1、环境空气质量标准

根据《临沂市环境空气功能区划方案》（2000年10月20日），临沂市环境保护局对全市行政所在区域进行环境空气质量功能区划，包括农村和城市，全市行政辖区内设置环境空气质量一类和二类功能区，不设置环境空气质量三类区，其中一类包括山东省蒙山风景名胜区、沂南孟良崮国家森林公园、郯城清泉寺省级森林公园、郯城银杏自然保护区、沂水沂山省级森林公园、苍山县抱犊崮自然保护区、苍山文峰山自然保护区、苍山大宗山风景自然保护区，其他区域均为二类功能区。本项目位于沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，属于二类环境功能区划。

根据环境空气功能区划可知，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、臭氧和TSP评价标准采用《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，具体标准值见表1.7-1。

表1.7-1环境空气质量评价标准

序号

污染物

标准值(mg/m3)

标准来源

1小时平均/

日均

年平均

一次值

SO2

0.50

0.15

0.06

GB3095-2012

NO2

0.20

0.08

0.04

PM10

0.15

0.07

PM2.5

0.075

0.035

臭氧

0.2

0.16（8h）

TSP

0.3

0.2

2、地表水环境质量标准

根据水体功能要求，区域地表水体属于Ⅲ类水体，本次地表水环境质量执行

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，SS参照《地表水水资源质量标准》（SL63-94）三级标准。详见表1.7-2。

表1.7-2地表水环境质量评价标准（pH无量纲，总大肠菌群个/L，其他mg/L）

序号

指标

Ⅲ类标准限值

标准来源

6~9

《地表水环境质量标准》

GB3838-2002表1中Ⅲ类标准

溶解氧

≥5

BOD5

CODcr

氨氮

1.0

总氮（湖、库，以N

计）

1.0

高锰酸盐指数

总磷

0.2

粪大肠菌群（个/L）

10000个/L

氟化物(以F-计)

1.0

铬(六价)

0.05

悬浮物

《地表水水资源质量标准》（SL63-

94）三级标准

3、地下水质量标准

地下水环境质量标准执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准，详见表1.7-3。

表1.7-3地下水环境质量评价标准（pH无量纲，总大肠菌群个/L，其他mg/L）

序号

指标

Ⅲ类标准限值（mg/L）

标准来源

6.5～8.5

GB/T14848-2017

氨氮

0.5

硝酸盐

亚硝酸盐

1.0

挥发性酚类

0.002

氰化物

0.05

砷

0.01

汞(μg/L)

0.001

铬(六价)

0.05

总硬度

450

铅(μg/L)

0.01

氟化物

1.0

镉(μg/L)

0.005

铁

0.3

锰

0.1

溶解性总固体

1000

耗氧量

3.0

总大肠菌群(MPN/100mL)

菌落总数

100

氯化物(mg/L)

250

硫酸盐

250

Na+

200

4、声环境质量标准

声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类功能区标准，详见表1.7-4。

表1.7-4《声环境质量标准》（GB3096-2008）[单位：dB（A）]

标准

类别

噪声值dB（A）

昼间夜间

GB3096-2008

2类

5、土壤环境质量标准

评价标准为《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600—2018)表1建设用地土壤污染风险筛选值第二类用地标准，详见表1.7-5。

表1.7-5土壤环境质量标准（单位：mg/kg）

序号

监测项目

筛选值

序号

监测项目

筛选值

重金属和无机物

砷

1，2，3-三氯丙烷

0.5

镉

氯乙烯

0.43

六价铬

5.7

苯

铜

18000

氯苯

270

铅

800

1，2-二氯苯

560

汞

1，4-二氯苯

镍

900

乙苯

挥发性有机物

苯乙烯

1290

四氯化碳

2.8

甲苯

1200

氯仿

0.9

间二甲苯+对二甲苯

氯甲烷

邻二甲苯

640

1，1-二氯乙烷

半挥发性有机物

1，2-二氯乙烷

硝基苯

1，1-二氯乙烯

苯胺

260

顺-1，2-二氯乙烯

596

2-氯酚

2256

反-1，2-二氯乙烯

苯并[a]蒽

二氯甲烷

616

苯并[a]芘

1.5

1，2-二氯丙烷

苯并[b]荧蒽

1，1，1，2-四氯丙烷

苯并[k]荧蒽

151

1，1，2，2-四氯乙烷

6.8

䓛

1293

四氯乙烯

二苯并[a,h]蒽

1.5

1，1，1-三氯乙烷

840

茚并[1,2,3-cd]芘

1，1，2-三氯乙烷

2.8

萘

三氯乙烯

2.8

1.7.2污染物排放标准

1、大气污染物排放标准

粉尘排放浓度执行《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表5

标准限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》中二级标准的要求；粉尘厂界排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7无组织排放监控浓度限值要求。

表1.7-6大气污染物排放标准

污染物

有组织排放监控限值

无组织排放监控浓度限值

排气筒高度

（m）

最高允许排放浓

度（mg/m3）

最高允许排放

速率（kg/h）

监控点

浓度

（mg/m3）

颗粒物

3.5

厂界

1.0

2、水污染物排放标准

本项目废水排放执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中洗涤用水标准要求。

表1.7-7废水排放标准限值

项目

COD

BOD5

氨氮

标准

30 mg/L

--mg/L

≤30

3、噪声排放标准

施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1标准要求，见表1.7-8。

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

2类标准，见表1.7-9。

表1.7-8建筑施工场界环境噪声排放标准

噪声限值

昼间

夜间

70 dB(A)

55 dB(A)

表1.7-9工业企业厂界环境噪声排放限值

声环境功能区类别

昼间

夜间

2类

60dB(A)

50dB(A)

4、固体废物排放标准

一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》

（GB18599-2020）要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。

第2章工程分析

2.1项目由来

铁精粉是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等工序加工处理而成的矿粉，主要用于粉末冶金。在钢铁冶炼工业中，铁精粉是球团的主要原料，其铁含量（品位）的波动直接影响成品球团矿的质量。

鉴于此，临沂皓诚新材料科技有限公司决定投资建设“年加工25万吨铁矿石

项目”，项目总投资7000万元，建成后可解决20人的就业问题，具有明显的环境、经济和社会效益，项目的建设是十分必要的。

2.2项目概况

2.2.1本项目简介

1、项目名称：临沂皓诚新材料科技有限公司年加工25万吨铁矿石项目；

2、建设性质：新建；

3、行业类别：B0810铁矿采选业；

4、建设地点：山东省临沂市沂水县沙沟镇上流庄村东南430m（地理位置见图2.2-1），地理坐标为E118°35'9.99"，N36°7'21.73"；

5、建设规模：年加工铁矿石25万吨；

6、法人代表：丁晓云；

7、项目投资：7000万元；

8、占地面积：7542m2（约11.39亩）；

9、劳动定员及工作日安排：职工定员20人，年生产300d，7200h，实行三班工作制；

10、项目实施进度：项目租赁沂水鸿晟金属制品有限公司内闲置车间进行生产，现场勘查时，厂房为闲置状态，未安装设备，未存放原料。项目现场勘察图见图2.2-2，卫星遥感影像图见图2.2-3。本项目预计于2022年6月建成。

2.2.2经济技术指标

本项目主要经济技术指标见表2.2-1。

表2.2-1本项目经济技术指标一览表

序号

项目名称

单位

数量

备注

一

产品方案生产规模

铁精粉

万t/a

33501.48

以干量计

二

年工作时间

300

7200h/a

三

原辅材料消耗

铁矿石

t/a

250000

平均品位为12%铁矿石

钢棒

t/a

120

棒磨机需定期补充钢棒，1天

补充一次

筛网

t/a

振动给料机、电机振动给料机需

定期更换筛网，每年更换5次，每次更换1t

衬板

t/a

鄂破机：每年更换2次，每次更换0.5t；

锤破机：每年更换5次，每次更

换1t。

润滑脂（俗称黄油）

t/a

颚式破碎机、锤式破碎机、棒磨机等设备齿轮需定期补充润滑脂，每日补充一次，全部损

耗

絮凝剂

t/a

6.35

四

公用工程消耗

一次水

m3/a

152757.73

自备井水

电

kW·h/a

300万

五

职工定员

人

六

工程规模

占地面积

7542

建筑面积

6012

七

经济指标

总投资

万元

7000

固定投资

万元

3000

销售收入

万元

15000

利润总额

万元

868

投资回收期

年

6.0

2.2.3项目组成

本项目建设内容包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程等，详见表2.2-2。

表2.2-2本项目组成一览表

工程

类别

工程名称

主要内容

备注

主体

工程

生产车间

厂区中北部，钢结构，1F，内设有物料暂存区、破碎筛分区、棒磨磁

选区、污水处理区等。

新建

储运

工程

本项目不单独设仓库，原料矿石、成品均暂存于生产车间物料暂存

区。

新建

公用工程

供水

本项目水源为厂区自备井水。

排水

本项目生产废水经管网引至厂区泥浆罐处理后暂存于清水池回用于

生产，不外排，生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排。

环保工程

废气

有组织废气

土石分离投料、土石破碎、一级破碎粉尘采取雾状水喷淋抑尘后经集

气罩收集+1台布袋除尘器处理+15m高排气筒（DA001）排放。

达标排放

一级筛分、二级破碎粉尘采取雾状水喷淋抑尘后经集气罩收集+1台

布袋除尘器处理+15m高排气筒（DA002）排放。

无组织废气

卸料粉尘：卸料时采取车间密闭，洒水抑尘，可降低90%的无组织粉尘排放。

生产车间废矿石、精品碎矿石上堆尘、泥土落料粉尘、堆场扬尘以及未收集的土石分离投料&土石分离&一级破碎&一级筛分&二级破碎粉尘：采取车间密闭、车间洒水抑尘等措施降低粉尘排放，抑尘效率可达90%；

泥土、废矿石装车粉尘：通过采取车间密闭、装车时喷淋抑尘等措施可降低90%的无组织粉尘排放；

车辆进出厂区产生的扬尘和汽车尾气：通过道路定期打扫、洒水抑尘

等措施可降低60%粉尘排放。

厂界达标

废水

生产废水经厂区一级沉淀池+泥浆罐处理后，水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后，暂存于清水池回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外

排。

资源化利用

噪声

本项目生产过程中产生的噪声包括各种机械设备运行噪声，主要集

中在生产区内，选用低噪音设备，合理布置噪声源位置，在针对噪声源位置和噪声的特点分别采用减震、隔声、消声等措施。

厂界达标

固体废物

土石分离泥土：收集后外售做矿坑回填材料。

新建危

废矿石：外售做水稳材料。

废间

尾矿砂：外售做水稳材料。

一级沉淀池+泥浆罐沉淀的污泥（包含尾泥和车辆、地面冲洗产生的

泥沙）：收集后外售做矿坑回填材料。

布袋除尘器收集的粉尘：外售做矿坑回填材料。

废布袋：外售废品回收站。

废筛网：外售废品回收站。

废衬板：外售废品回收站。

废絮凝剂包装袋：外售废品回收站。

废润滑脂桶：暂存于厂区危废暂存间（9m2），定期交由有资质的单

位处理。

生活垃圾：由环卫部门统一收集集中处理。

2.2.4产品方案

本项目产品方案见表2.2-3（1），产品质量标准见表2.2-3（2）~表2.2-3（4）。

表2.2-3（1）本项目产品方案

产品名称

单位

数量

备注

铁精粉

t/a

33501.48

以干量计

备注：铁精粉实际含水量为10%，故含水铁精粉总量为37223.86 t/a。

表2.2-3（2）铁精粉产品质量标准（GB/T36704-2018）

级别

理化指标（质量分数）/%

TFe

SiO2

Al2O3

水分

粒度

-0.075mm

C68

≥68.0

≤6.5

≤0.08

≤0.05

≤0.6

≤10.0

≥70.0

C67

67.0~＜68.0

≤6.5

≤0.10

≤0.05

≤0.6

≤10.0

≥60.0

C66

66.0~＜67.0

≤7.0

≤0.15

≤0.07

≤1.0

≤10.0

≥60.0

C65

65.0~＜66.0

≤7.5

≤0.15

≤0.10

≤1.0

≤11.0

≥60.0

C63

63.0~＜65.0

≤8.0

≤0.20

≤0.10

≤2.0

≤11.0

≥60.0

C60

60.0~＜63.0

≤9.0

≤0.50

≤0.10

≤2.0

≤11.0

≥60.0

监测

方法

GB/T 6730.5

GB/T 6730.9

GB/T 6730.16

GB/T 6730.18

GB/T 6730.11

GB/T 6730.2

GB/T 10322.7

注：水分指标供参考

2.3总平面布置及合理性分析

2.3.1总平面布置原则

本项目平面布置过程中参照以下几点原则：

1、根据国家有关规范规定，结合厂区现状，按照设备工艺的要求设计；

2、总平面布置要满足生产规模和工艺流程的要求，布局紧凑合理，物流短捷，节约用地。全厂货流、人流力求避免交叉，动力设施接近负荷中心。厂区内设计部分绿化区以美化环境，减少尘埃污染，以满足项目生产对厂区空气净化与避免污染的要求；

3、平面布置应达到厂内外协调并适应自然条件，道路畅通。满足生产、消防、环保、安全卫生和人行的需要，有利于管理，方便生活，有良好的环境，并

要安全可靠，符合防火、防洪等安全规定，用地合理，总体效益好的要求；

4、竖向布置应根据厂区现有地形，采用最经济的布置形式，合理确定各建筑物、道路的标高，以便满足场地排水、防洪及交通运输方便的需要。

2.3.2总平面布置方案

本项目租赁沂水鸿晟金属制品有限公司内闲置车间进行生产，租赁厂区南侧办公楼上两间办公室进行办公，租赁厂区东侧宿舍楼6间宿舍用于职工住宿。本项目租赁的车间占地6012m2，车间北侧的空地1530m2，共约7542m2（由于办公室、宿舍为企业在山东天工建材有限公司办公楼、宿舍楼上租赁房间，故不再计算占地面积），山东天工建材有限公司工程场地呈不规则多边形，工程场地地势相对西北高、东南低平坦，租赁的地块呈矩形，东西最长约180m，南北最宽约44m。本项目主要租赁内容包括生产车间（含危险废物暂存间）、办公室、宿舍等，按照功能划分为生产区和办公生活区等，具体分布如下：

1、生产区：主要为生产车间1座（含危险废物暂存间）。位于租赁厂区的北部。

拟建项目因占地面积较小，不单独建设原料库、一般固废库。生产车间按照功能分为原料暂存区、破碎筛分区、球磨选矿区和一般固废暂存区。其中原料暂存区位于生产车间西北角。

拟建项目危险废物暂存间位于生产车间东部，用于危险废物的暂存。

2、办公生活区：位于租赁厂区的南部的办公楼上，主要包括办公室2间;宿舍为企业在山东天工建材有限公司宿舍楼上租赁房间用。

3、道路系统规划：从交通便捷要求出发，合理布置厂区内部道路，以形成完整的道路系统。拟建项目依托山东天工建材有限公司在厂区南部设1个入口，用于人员出入及原料、产品运输。项目整体布局既与企业生产有机结合、协调统一，又符合工艺流程要求，便于运输及生产管理。

2.3.3总图布置合理性分析

项目平面布置从方便生产、安全管理和保护环境等方面进行综合考虑，具体分析如下：

1、项目分区较为明确，布局紧凑工艺流程通畅，功能分区合理，保证有良好的生产联系和工作环境。各生产环节连接紧凑，物料输送距离短，便于节能降耗，减少物料流失，提高生产效率。厂房采取集中式布置，减少了土地的占用及

运输的距离，缩短厂区内运输距离；

2、根据区域风频图和气象资料，项目所在区域主导风向为南风，本项目办公楼、宿舍楼位于厂区东南部，位于生产车间的下风向，但由于本项目生产废气均经处理设施处理后达标排放，因此本项目废气不会对办公生活区产生影响；

3、本项目合理布置道路、出入口，满足生产、消防、环保、安全卫生和人行的需要，符合防火、防洪等安全规定；

4、厂区地势平坦，事故水池（泥浆罐围堰）位于厂内北部，为厂内地势最低点，事故废水可实现自流；

5、本项目主要噪声源为设备运转产生的机械噪声，采取减振、隔声及距离衰减措施后，对办公生活区及周围环境影响较小；

6、项目布局紧凑，满足节约占地的要求。

通过以上分析，本项目分区明确，总平面布置较好的满足了工艺流程的顺畅性，体现了物料输送的便捷性，使物料在厂区内的输送简单化，方便了生产；采取有效的治理措施后，生产废气和设备运转噪声对办公生活区的影响均较小；总图布置基本合理。

本项目厂区平面布置见图2.3-1，主要建筑物情况见表2.3-1。

表2.3-1本项目主要建筑物一览表

编

号

工程名称

结构

数

量

建筑面积

（m2）

备注

生产车间

钢结构

6012

租赁山东天工建材有限公司闲置厂房

危废间

砖混

位于生产车间内部

办公室

砖混

租赁山东天工建材有限公司办公楼

宿舍

砖混

租赁山东天工建材有限公司宿舍楼

合计

6120

2.4生产工艺及产污环节分析

2.4.1工艺流程及产污环节

2.4.1.1技术路线

本项目为铁矿石加工项目，产品主要为铁精粉。本项目通过外购铁矿石（品位在12%左右），通过二级破碎、干磁选、二级磁选等工序将产品铁精粉的品位提高至65%，外售炼铁厂。

2.4.1.2工艺流程及产污环节

本项目为铁矿石加工项目，主要产品为铁精粉。主要工艺流程如下：

1、铁精粉生产

（1）卸料

本项目所用原料铁矿石为外购，外购铁矿石直径约0.5m，平均品位约为12.00%，由汽车运至生产车间原料暂存区进行卸料暂存，每次卸料结束运输车辆驶出后关闭车间大门。车间原料暂存处进行定期洒水，以抑制粉尘产生。

产污环节：原料卸料粉尘（G1）、运输车辆进出厂区产生的扬尘和汽车尾气（G2）、运输车辆运行噪声（N1）。

（2）土石分离投料

拟建项目振动给料机、土石分离机、颚式破碎机共用一个钢瓦棚密闭，其中进料口处采取三面密封，仅在北侧（进料口侧）留有一处进料缺口供进料用。将原料暂存区的铁矿石通过装载机投入振动给料机，物料经振动给料机输送入土石分离机。投料过程采取雾状水喷淋抑尘，同时在振动给料机上方设置有1个集气罩进行粉尘收集，以减少粉尘排放。

产污环节：原料投料粉尘（G3）、装载机和振动给料机运行噪声（N2）。

（3）土石分离

振动给料机给料至土石分离机，土石分离机又叫泥石分离机，主要由叶盘和转轴配合，转轴不光滑，表面有铁质凸点，通过轴的旋转，可将矿石向前推进，并将附着在矿石表面的泥土（约占5%）打散，使其与矿石分离，并通过转轴空隙落至钢瓦棚密闭的传送带上，由密闭传送带送往一般固废区暂存，定期由清理。土石分离机采用钢瓦棚密闭，去除泥土的矿石，通过转轴运至颚式破碎机进行一级破碎。

产污环节：土石分离粉尘（G4）、泥土落料粉尘（G5）、泥土装车粉尘（G6）、泥土（S1）、土石分离机运行噪声（N3）。

（4）一级破碎

本项目外购铁矿石为块状，直径在0.5m左右，需要对铁矿石进行破碎。铁矿石由泥石分离转轴直接运至颚式破碎机进行破碎。颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业。经一级破碎后铁矿石的粒径约为15cm。颚式破碎机为半地下破碎，破碎后物料直接由位于地下的出料口落至传送带上，传送带采用钢瓦板密闭，将碎矿石向上输送至一级筛分工序，出料过程中不产生粉尘。一级破碎过

程中采取雾状水喷淋抑尘，并在破碎机上方设有集气罩进行粉尘收集，以减少粉尘排放。

产污环节：一级破碎粉尘（G7）、颚式破碎机运转噪声（N4）。

（5）一级筛分

经一级破碎的物料由皮带输送机输送至电机振动给料机，电机振动给料机又叫电机振动给料筛，是锤式破碎机的进料筛，同时有筛分功能，筛孔为30mm，筛上物为粒径大于30mm的碎矿石（约占总物料80%），直接进料至锤式破碎机；筛下物为粒径小于30mm的碎矿石（约占总物料20%），直接落至位于振动给料机下方的传送带上，传送带采用钢瓦板密闭，将碎矿石送至干磁选机进行干磁选。筛分过程中采取雾状水喷淋抑尘，同时在电机振动给料机上方设有集气罩，进行粉尘收集，以减少粉尘排放。

产污环节：一级筛分粉尘（G8）、电机振动给料筛运转噪声（N5）。

（6）二级破碎

经一级筛分后传送至锤式破碎机的矿石颗粒径约为15cm，不能满足铁矿石棒磨粒径要求，需进行二级破碎。为减少粉尘产生，二级破碎过程中采取雾状水喷淋抑尘。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成物料的破碎，其运行时，物料均匀的进入破碎机腔中，同时电机带动连接有锤头的转子作高速旋转，使高速回转的锤头冲击、剪切物料，导致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。二级破碎机采取底部出料，碎矿石直接由出料口落至传送带上，传送带采用钢瓦板密闭，将碎矿石向上输送至干磁选机进行干磁选。出料过程中不产生粉尘。经二级破碎后铁矿石的粒径平均约为3.5cm。二级破碎过程中采取雾状水喷淋抑尘，同时在二级破碎机上方设有集气罩，进行粉尘收集，以减少粉尘排放。

产污环节：二级破碎粉尘（G9）、锤式破碎机运转噪声（N6）。

（7）干磁选

为提高铁矿石品位，减少抛尾量，一筛来料和二级破碎来料需经过磁选滚筒进行干磁选。干磁选后，矿石品位大于10%（约占58.33%）的进入精品碎矿石暂存区，给棒磨机供料，品位小于10%（约占41.67%）的矿石直接作为一般固

废外售做水稳材料。

本项目干磁选在密闭钢瓦棚内进行，在物料运输过程中，利用磁选滚筒完成干磁选，仅考虑精品碎矿石落料粉尘。

产污环节：精品矿石上料堆尘（G10）、废矿石上料堆尘（G11）、废矿石（S2）。

（8）棒磨上料

精品暂存区的碎矿石在重力的作用下直接下料至位于精品暂存区地下的皮带给料机，皮带给料机能够让物料均匀的落到传送带上（传送带采用钢瓦板密闭），由传送带向上输送至棒磨机，均匀上料可延长棒磨机的使用寿命。皮带给料机位于地下，仅留有1处进料口，进料口位于料堆正下方，上料过程中会对料堆产生扰动，产生少量粉尘，在此不做单独分析，纳入精品暂存区上料堆尘考虑。

本工序不产生污染物排放。

（9）棒磨

由皮带给料机传来的碎矿石，粒径不能满足磁选要求，需要进一步棒磨破碎。本项目采用湿法棒磨；所用设备为湿式格子型棒磨机。棒磨机是由水平的筒

体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，钢板制造，筒内装有研磨体（钢制棒）。

由皮带给料机传来的碎矿石，经由棒磨机的进料空心轴装入棒磨机筒体内，当棒磨机转动时，钢棒由于惯性、离心力和摩擦力的作用，被带到一定的高度，随后在自身重力的作用下被抛落，落在桶内的碎矿石上，将碎矿石进一步击碎。棒磨后碎石直径约为0.89~1.1mm，棒磨过程中不断有水加入，破碎后的碎矿石随水自流进入一级磁选工序。

本项目为湿法棒磨，不产生粉尘。

产污环节：棒磨机运行噪声（N7）。

（10）一级磁选

经棒磨后的矿浆含有大量非磁性矿粒，需经过磁选机进一步磁选以提高其品位。本项目一级磁选采用半逆流式弱磁场永磁磁选机，磁选过程中不断有清水注入，经棒磨机来的矿浆随水自流至磁性圆筒下部给入槽内，磁性矿粒（约占25%）被磁性圆筒带到一定高度后落到精矿槽中，由钢泵抽运至旋流分离器进入下一道磁性矿粒筛分工序；非磁性矿粒及泥沙（约占75%）被运动的矿浆带到和磁性圆筒转动方向相反的尾矿槽中，自流至尾矿清洗机进行尾矿处理。经过1次磁选后，

磁性矿粒品位可提高至54.20%。

本工序为湿法作业，不产生粉尘。

产污环节：本工序不产生污染物排放。

（11）磁性矿粒旋流筛分

经一级磁选的磁性矿粒仍有部分粒径不能满足要求，需进一步筛选。本项目采用旋流器，可将粒径大于0.4mm的磁性矿粒分离出来。一级磁选后的磁性矿粒由钢泵抽运至旋流器，粒径大于0.4mm的磁性矿粒（50%），经旋流器分离后自流回棒磨机进行再次棒磨；剩余粒径小于0.4mm的磁性矿粒（50%），由自流至二级磁选机进行二级磁选。

本工序为湿法作业，不产生粉尘。

产污环节：本工序不产生污染物排放。

（12）二级磁选

一级磁选后的磁性矿粒品位仍不能满足产品位量要求，需要进行二级磁选，从而提高产品品位。本项目二级磁选使用半逆流式弱磁场永磁磁选机，磁选过程中不断有清水注入，经旋流器来（自流）的粒径小于0.4mm的矿粒由磁性圆筒下部给入槽内，磁性矿粒被磁性圆筒带到一定高度后落到精矿槽中（82.12%），由钢泵抽运至铁粉筛干机进行脱水处理；非磁性矿粒（17.88%）被运动的矿浆带到和圆筒转动方向相反的尾矿槽中，自流至尾矿清洗机进行尾矿处理作业。经过2次磁选后，磁性矿粒品位可提高至65%。

本工序为湿法作业，不产生粉尘。

产污环节：本工序不产生污染物排放。

（13）铁精粉脱水

经过二级磁选后的铁精粉品位已提高至65%，由钢泵将其从精矿槽抽运至铁粉筛干机进行脱水处理。本项目铁精粉筛干机又名真空过滤脱水机，设备由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的铁精粉在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。铁精粉滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。脱水后

铁精粉含水量在10%，作为产品外售。

本工序为湿法作业，铁精粉脱出水进入尾矿处理工序，不排放废水，不产生粉尘。

产污环节：铁粉筛干机运行噪声（N8）。

2、尾矿处理

（1）一次清洗

将一级磁选和二级磁选的尾矿，自流至尾矿清洗机。

尾矿清洗机工作时，电动机通过三角皮带、减速电机、齿轮降速后拉动叶轮慢慢旋转，尾矿由给料槽加入洗槽中，在叶轮的拉动下滚翻，并相互之间打磨，除去遮盖尾矿砂表层的残渣，另外毁坏覆盖尾矿砂的水蒸气层，以利于脱干；另外放水，产生强有力水量，立即将残渣及比重小的脏物（约占10%）带去，并从外溢口洗槽排出来，结束清理作用。洁净的尾矿砂（约占90%）由叶片带去，尾矿砂从旋转的叶轮倒入出料槽，自流进入转筛进一步筛分。

产污环节：一次清洗废水（W1）、尾矿清洗机运行噪声（N9）。

（2）转筛筛选

尾矿清洗机清洗后的尾矿砂自流进入转筛，进行粒径筛选，其中粒径大于0.4mm（50%）的尾矿砂由泵打回棒磨机进行棒磨，粒径小于0.4mm的尾矿砂自流进入尾矿砂磁选机，进行磁性矿粒回收。

产污环节：转筛运行噪声（N10）。

（3）磁性矿粒回收

粒径符合要求的尾矿砂自转筛自流进入尾矿回收磁选机，可将尾矿砂中残留的铁精粉进行回收，回收的铁精粉品位为65%，约占尾矿量的5%。

产污环节：本工序不产生污染物排放。

（4）二次清洗

经铁精粉回收后的尾矿砂需进一步清洗，以进一步去除矿粒表面残留的尾泥，经二次清洗后，洁净的尾矿砂（约占90%）直接进入脱水机进行脱水，脱除的废水进入污水池。

产污环节：二次清洗废水（W2）、尾矿清洗机运行噪声（N11）。

（5）尾矿砂回收

污水池中暂存的污水，经泥浆泵抽运至旋流器进行尾矿砂回收，粒径大于

0.2mm的尾矿砂（约占20%）经旋流器回收后进入尾矿砂脱水筛进行脱水，粒径小于0.2mm的尾矿砂经泥浆泵打入污水池。

产污环节：此工序不产生污染物排放。

（6）脱水

清洗处理后的尾矿砂以及旋流器回收的尾矿砂经脱水筛进行脱水（含水10%）。脱水筛工艺是旋流器和振动脱水筛的组合。流体旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。尾矿砂在通过旋流器除水后，继续进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿砂含水量在10%左右，达到尾矿砂脱水的目的。

由于脱水后的尾矿砂为全湿物料，不再考虑出料粉尘。脱水废水经导流槽进入污水池。脱水后尾矿砂作为一般固废外售做水稳材料。

产污环节：脱水废水（W3）、脱水筛运行噪声（N12）、尾矿砂（S3）。

（7）污水处理

沙粒回收工序旋流器分离的废水经泥浆泵打入污水池，再由污水池导流入一级沉淀池+泥浆罐进行絮凝沉淀、压滤处理。处理后的清水暂存于清水池，回用于生产。

产污环节：尾泥（S4）。

本项目生产工艺流程及产污环节见图2.4-1。

原料矿石

品位≥10%

污水处理

G—废气S—固废N—噪声W—废水

清水池

图2.4-1 本项目生产工艺流程及产污环节图

2.4.1.3污染物产生环节

本项目主要产污环节见表2.4-1。

表2.4-1 本项目主要产污环节一览表

类别

编号

主要产生环节

主要污染物

废气

铁精粉生产

卸料

粉尘

扬尘和汽车尾气

土石分离投料

投料粉尘

土石分离

土石分离粉尘

泥土落料粉尘

泥土装车粉尘

一级破碎

一级破碎粉尘

一级筛分

一级筛分粉尘

二级破碎

二级破碎粉尘

G10

干磁选

精品矿石上料堆尘

G11

废矿石上料堆尘

废水

尾矿处理

一次清洗

二次清洗

脱水

固废

铁精粉生产

土石分离

泥土

干磁选

废矿石

尾矿处理

脱水

尾矿砂

污水处理

一级沉淀池+泥浆罐

尾泥

噪声

土石分离机、颚式破碎机、锤式破碎机、棒磨机、筛分机、脱水筛等

噪声

2.4.2主要生产设备

本项目主要设备见表2.4-2。

表2.4-2本项目主要设备一览表

生产线类型

序号

设备名称

规格及型号

数量

单位

备注

铁精粉生产

振动给料机

600mm×4000mm

台

土石分离机

台

颚式破碎机

PE750mm×1060mm

台

皮带输送机

B=800mm

套

电机振动给料机

1500mm×2500mm

台

锤式破碎机

1800mm×2400 mm

台

干磁选滚筒

台

皮带给料机

套

湿式格子型棒磨机

22000mm×2400mm

台

一级磁选磁选机

XCTB

1500mm×3500mm

台

旋流器

台

二级磁选机

XCTB

1200mm×3000mm

台

铁粉泵

120m³/h

台

铁粉筛干机

台

清水泵

300m³/h

台

尾矿处理

尾矿泵

200m³/h

台

尾矿清洗机

LX920

台

转筛

台

尾矿回收磁选机

台

旋流器

台

尾矿脱水筛

1800mm×3700mm

台

公用系统

泥浆罐

Φ10m×（3+7）m

套

泥浆罐分为两部分，上半

部为圆柱体，高

3m，下半部为圆锥体，高

7m。

压滤机

XMJ-400

台

2.5原辅材料、动力消耗及物料平衡

2.5.1铁矿石的成分分析

本项目铁矿石为进口铁矿石，由山东天丰盛嘉国际贸易有限公司提供。临沂皓诚新材料科技有限公司已与山东天丰盛嘉国际贸易有限公司签订矿石采购协议，详见附件。

根据本项目铁矿石成分分析报告（详见附件），铁矿石成分及理化性质见表

2.5-1。

表2.5-1矿体化学成分及平均含量表

样品编号

分析项目

Al2O3

SiO2

TiO2

C200514-22

12.00

1.64

7.42

1.77

0.00041

0.00043

2.5.2物料平衡

1、物料衡算依据

本项目生产过程物料平衡计算依据见表2.5-2（1）~表2.5-2（3）。

表2.5-2（1）本项目物料平衡主要计算依据

生产线

工序

计算依据

铁精粉

卸料

根据企业提供的铁矿石成分分析报告，铁矿石平均品位约为12.00%。

土石分离

根据企业提供，土石分离工序分下的泥土约占总物料量的5%。

一级筛分

根据企业提供，一级破碎后，粒径大于30mm的碎矿石约占总物料的

80%，粒径小于等于30mm的碎矿石约占总物料的20%。

干磁选

（1）根据企业提供，干磁选工序，品位≥10%的碎铁矿石含量约为

58.33%，品位＜10%的碎铁矿石含量约为41.67%。

（2）根据铁矿石平均品位和干磁选工作原理，可知干磁选选出物料平均品位提高至17%，废弃物料平均品位为5%。

一级磁选

根据企业提供，一级磁选后，磁性矿粒品位可提高至54.2%，尾矿品

位为4.6%，尾矿直接进入尾矿清洗机进行清洗作业。

二级磁选

（1）根据企业提供，二级磁选后，磁性矿粒（铁精粉）品位可提高至

65%，尾矿品位为4.6%，尾矿直接进入清洗机进行清洗作业。

（2）铁精粉经铁粉筛干机处理后，含水10%。

尾矿处理

一次清洗

根据企业提供，进入一次清洗的尾矿中，进入转筛的尾矿砂约占

90%，进入污水池尾矿约占10%。

转筛筛选

转筛筛选出的大于0.4mm的砂石约占50%

磁性矿粒

回收

尾矿回收得到的铁精粉品位为65%，约占5%。

二次清洗

进入二次清洗的尾矿中，进入脱水机的尾矿砂约占90%，进入污水池

尾矿约占10%。

尾矿砂回

收

污水池中的废水进入旋流器后，回收的大于0.2mm的矿粒约占20%。

脱水

尾矿砂经脱水筛脱水后，含水10%。

公用系统

一级沉淀池+泥浆罐

（1）根据企业提供，废水经一级沉淀池+泥浆罐絮凝沉淀处理后，SS去除效率为99%。

（2）尾泥经压滤机脱水后含水10%。

2.5-2（2）本项目废气产生依据一览表

项目/工序

计算依据

卸料粉尘

碎石卡车卸料逸散尘产生系数取0.02kg/t，考虑到卸料矿粒在0.5m左右，粒径较大，此处卸料粉尘产生系数取0.01kg/t。

土石分离投料

粉尘

碎石卸料粉尘产生系数为0.02kg/t，考虑本项目土石分离投料矿石粒径较大，且投料、土石分离过程中采取雾状水喷淋抑尘（抑尘效率60%），最

终粉尘产生系数取0.004kg/t。

土石分离粉尘

一级破碎粉尘

碎石一级破碎粉尘产生系数为0.25kg/t，考虑到一级破碎矿粒粒径较大，且

破碎为半地下破碎，破碎过程中采取雾状水喷淋抑尘（抑尘效率60%），最终一级破碎产尘系数取0.1kg/t；

一级筛分粉尘

碎石一级筛分产尘系数为0.25kg/t原料，考虑到本工序采取雾状水喷淋抑

尘（抑尘效率60%），产尘系数分别取0.1kg/t；

二级破碎粉尘

碎石二级破碎产尘系数均为0.75kg/t，考虑到本工序采取雾状水喷淋抑尘

（抑尘效率60%），最终产尘系数分别取0.3kg/t；

泥土落料粉

尘、装车粉尘

泥土落料粉尘、装车粉尘产尘系数取0.01kg/t。

精品碎矿石、

废矿石上料堆尘

精品碎矿石、废矿石上料堆尘产尘系数取0.0007kg/t。

废矿石装车产

尘系数

废矿石装车粉尘产尘系数取0.0008kg/t。

备注：粉尘产生系数参考《逸散性工业粉尘控制技术》第18章粒料加工厂。

表2.5-2（3）本项目用水依据一览表

用水环节

用水定额

用水量

（m3/a）

来源

损耗比例

土石分离投

料

3.0m3/d，全年生产300d

900

自备井水

100%

土石分离

2.0m3/d，全年生产300d

600

自备井水

100%

一级破碎

2.0m3/d，全年生产300d

600

自备井水

100%

一级筛分

3.0m3/d，全年生产300d

900

自备井水

100%

二级破碎

2.0m3/d，全年生产300d

600

自备井水

100%

棒磨、一级磁选、二级

磁选

900m3/h，全年生产7200h

144981.65（总

循环水量为

6480000）

一次水140072.43m3/a，回用水：4909.22m3/a

总循环水量的2%

厂区洒水抑尘

洒水量按1.5L/m2/d计，洒水

面积约为6012m2，全年生产300d

2705.4

自备井水

100%

生产车间地面冲洗用水

地面冲洗水量按

0.5m3/200m2·d计，生产作业

区面积为4750m2，全年生产300d

3562.5

自备井水

20%

车辆冲洗用水

车辆冲洗用水量为0.2m3/车，全年原料矿石、成品铁精粉、一般固废废矿石、尾矿砂以及布袋除尘器收集粉尘、尾泥运输全年运输车次为12887车次

/a。

2577.4

自备井水

20%

职工生活用水

本项目职工定员20人，均不住宿，不住宿用水定额为

40L/人·d

240

自备井水

20%

合计

157666.95

其中1次水152757.73m3/a回

用水4909.22m3/a

2、物料平衡

本项目物料平衡、铁平衡见表2.5-3和图2.5-1~2.5-2。

表2.5-3本项目物料平衡表

输入（t/a）

输出（t/a）

名称

铁矿石

（t/a）

品位

Fe元素含量

（t/a）

名称

物料

（t/a）

品位

Fe元素含量

（t/a）

原矿石

矿石

量

237495.68

12.00%

28499.48

铁精粉

33381.48

65.00%

21697.96

泥土

量

12504.32

0.00

铁粉

120

100%

120.00

钢棒

120

100%

120

废气

卸料粉尘

2.50

0.00%

土石分离投料粉

尘

1.00

0.00%

土石分离粉尘

1.00

0.00%

泥土落料粉尘

0.125

0.00%

泥土装车粉尘

0.125

0.00%

一破粉尘

23.75

12.00%

2.85

一筛粉尘

23.75

12.00%

2.85

二破粉尘

56.99

12.00%

6.84

精品碎矿石上料

堆尘

0.10

17.00%

0.0165

废矿石上料堆尘

0.069

5.00%

0.0035

废矿石装车粉尘

0.79

5.00%

0.040

固废

土石分离泥土

12499.57

0.00%

废矿石

98912.14

5.00%

4945.60

尾矿砂

88765.38

1.50%

1331.38

压滤尾泥

16167.93

3.13%

506.82

废水水中残留尾泥

163.301

3.13%

5.12

总计

250120.00

28619.48

总计

250120.00

28619.48

原料矿石：25000

粉尘：2.50矿石：249997.5

粉尘：1.00矿石：249996.5

粉尘：1.25，泥土：12499.57矿石：237495.68

粉尘：23.75矿石：237471.93

粉尘：23.75

粒径＞30mm：189958.54

粒径≤30mm：47489.64

粉尘：56.99

精品碎矿石落料粉尘：0.10

矿石：189901.55

品位＜10%：98912.999品位≥10%：138478.091

粉尘：0.859废石：98912.14

铁棒：120

矿石：138598.091

尾泥：16167.93

污水处理

尾矿砂：88765.38

清水池残留尾泥：163.301

图2.5-1本项目物料平衡图（以干量计）（单位：t/a）

原料矿石含铁：28499.48

卸料

矿石含铁：28499.48土石分离上料

矿石含铁：28499.48土石分离

矿石含铁：28499.48

一级破碎

粉尘含铁：2.85

矿石含铁：28496.63

粒径≤30mm矿石含铁：5698.76

一级筛分

粒径＞30mm矿石含铁：22795.02

粉尘含铁：2.85

粉尘含铁：6.84

矿石含铁：22788.18

废矿石落料、装车粉

精品落料粉尘含铁：0.0165

干磁选

品位＜10%废石

含铁：4945.6435

尘含铁：0.0435废石含铁：4945.60

品位≥10%矿石含铁：23541.28

尾泥含铁：506.82

污水处理

尾矿砂含铁：1331.38

清水池残留尾泥含铁：5.12

图2.5-2本项目铁平衡图（单位：t/a）

2.5.3原辅材料、动力消耗

本项目仅进行选矿作业，不采矿，原料矿石全部外购。本项目主要原辅材料和动力消耗见表2.5-4。

表2.5-4本项目主要原辅材料消耗

序号

原料

单位

消耗量

来源

备注

一、原辅材料消耗

铁矿石

t/a

250000

外购

为进口铁矿石，由山东天丰盛嘉国际贸易有限公司提供，外

购矿石均为地上开采，不含水。

钢棒

t/a

120

外购

1天补充一次，钢棒全部磨损进入产品铁精粉中

筛网

t/a

外购

更换1t/次，每年更换5次

衬板

t/a

外购

鄂破机：0.5t/次，每年更换2

次；锤破机：1t/次，每年更换

5次

润滑脂（俗

称黄油）

t/a

外购

每日补充一次，全部损耗

絮凝剂

t/a

6.35

外购

二、动力消耗

一次水

m3/a

152757.73

厂区自备井水

电

kw·h/a

300万

2.6储运工程

2.6.1运输

1、厂外运输

本项目所需原辅材料、产品运输主要是汽运，且以公路运输为主。本项目厂外运入矿石等原辅料总量为250120t/a，运出产品铁精粉37223.86 t/a，运出一般固废废矿石、尾矿砂、尾泥、土石分离泥土、布袋除尘器收集粉尘等量为228131.44t/a。

本项目铁矿石为进口铁矿石，由山东天丰盛嘉国际贸易有限公司提供。进口铁矿石由日照岚山港运往项目厂址，矿石运输主要途径潍日高速、青兰高速、341国道，运输距离约200km。

拟建项目产品铁精粉、一般固废废矿石、尾矿砂、尾泥、布袋除尘器收集粉尘等运输距离也按30km计，运输车辆平均车速按照60km/h计，则受拟建项目原料及产品等运输影响新增的交通移动源影响情况分析见下表2.6-1、表2.6-2。

表2.6-1大型车不同车速下单车排放强度单位（g/km·辆）

平均车速（km/h）

100

大型车

5.25

4.48

4.10

4.01

4.23

4.77

NOx

10.44

10.48

11.10

14.71

15.64

18.38

THC

2.08

1.79

1.58

1.45

1.38

1.35

表2.6-2受拟建项目物料及产品等运输影响新增的交通移动源

项目原辅材料

运入量

（t/a）

运出量

（t/a）

运输方式

运输规格（t/车次）

新增交

排放污染物及量（t/a）

通量

（车

次）

NOx

THC

原辅材

料

250120

汽车运输

6253

5.04

11.80

2.01

产品

（含水

10%）

37223.86

汽车运输

931

0.13

0.29

0.050

一般固废

228131.44

汽车运输

5703

0.77

1.79

0.31

合计

5.94

13.88

2.37

由上表可知，拟建项目运输车辆行驶过程中，会有一定量的CO、NOx、非甲烷总烃等废气排放，同时在原料、产品和一般固废等沿途运输过程中，若运输车辆密闭不足，易产生扬尘污染，同时伴随有车辆运输噪声污染。为降低运输过程中产生的汽车尾气、道路扬尘和交通噪声等对周围环境、敏感点的影响，在原料运输过程中至少应做到以下措施：

（1）铁矿石运输车辆需严格按照运输路线行驶，在途径敏感点时，需降低车速并禁止鸣笛，以降低运输噪声、扬尘等对敏感点等的影响。

（2）进、出厂运输车辆污染物排放标准需满足重型柴油车国VI标准，且必须按要求安装催化转换器等废气处理装置，使有害废气转化为无害气体，降低汽车尾气产生的大气污染；

（3）运输车辆驶出厂区前需进行清洗，同时对运输货物加盖篷布，降低沿途产生的扬尘污染；

（4）原料矿石、产品、一般固废等的运输应在日间进行，夜间禁止运输。

2、厂区内运输

厂内运输主要是原辅材料、备件的运输，采用装卸机、叉车等运输，厂区装置内物料主要采用传送带运输。本项目运输车辆仅在厂区做短暂停留，汽车尾气产生量较小，具体污染物产生情况见章节2.8.1。

2.6.2储存

本项目占地面积较小，不单独设原料仓库、成品仓库，原料铁矿石、产品铁精粉暂存于生产车间内。

项目货物运输及储存情况见表2.6-3。

表2.6-3项目货物储存及运输方式一览表

项目

序号

名称

年运输量

（t/a）

形态

包装方式

运输方式

储存设施

最大储存量（t/a）

运入

铁矿石

250000

固

无

汽运

生产车间原料暂存区

450

润滑脂（俗称黄油）

固

桶装

（20kg/桶）

汽运

生产车间润滑脂暂存处

0.6

絮凝剂

4.22

固

袋装

（25kg/袋）

汽运

生产车间废水处理区

0.4

运出

铁精粉(含水

10%)

37223.86

固

无

汽运

生产车间铁精粉暂存区

200

废矿石

98912.14

固

无

汽运

生产车间一般固废区

350

尾矿砂(含水

10%)

98628.20

固

无

汽运

350

土石分离泥土

12499.57

固

无

汽运

100

一级沉淀池+泥浆罐的沉淀污泥(含水10%)

17991.11

固

无

汽运

布袋除尘器收集的粉尘

131.47

固

无

汽运

废布袋

0.02

固

无

汽运

废絮凝剂包装袋

0.051

固

无

汽运

废润滑脂桶

0.3

固

无

汽运

危废间

0.5

本项目污水暂存池、一级沉淀池、泥浆罐、清水池尺寸见表2.6-4。

表2.6-4本项目泥浆罐、清水池尺寸一览表

名称

尺寸

容积（m3/套）

数量（座）

备注

污水暂存池

2.5×4.5×5 m

56.25

一级沉淀池

4.5×8×5 m

180

泥浆罐

Φ10m×（3+7）m

418.66

2套

清水池

20×5.3×4 m

424

2.7公用工程

2.7.1公用工程

1、给水

本项目生产用水、生活用水均取自厂区自备水井。项目用水环节主要包括土石分离投料、土石分离、一级破碎、一级筛分、二级破碎抑尘用水、棒磨用水、一级磁选用水、二级磁选用水、厂区洒水抑尘用水、生产车间地面冲洗用水、车辆冲洗用水和职工生活用水，一次水总用水量为152757.73m3/a。

（1）石分离投料、土石分离、一级破碎、一级筛分、二级破碎抑尘用水：本项目土石分离投料、土石分离、一级破碎、一级筛分、二级破碎过程中为抑制粉尘产生量，采取雾状水喷淋抑尘，喷淋用水全部进入物料，蒸发至大气，不产生废水。根据企业提供土石分离投料、土石分离、一级破碎、一级筛分、二级破碎喷淋水用量分别为3m3/d、2m3/d、2m3/d、3m3/d、2m3/d，全年生产300d，则破碎、筛分喷淋用水量约为3600m3/a。

（2）棒磨、一级磁选、二级磁选用水：根据企业提供，本项目棒磨机、一

级磁选机和二级磁选机用水均为常流水，配备3台300m3/h的循环水泵，运行时间为7200h/a，则总循环水量为6480000m3/a。棒磨、一级磁选、二级磁选用水部分进入产品铁精粉（含水10%）输出，部分进入尾矿砂（含水10%）输出、部分进入尾泥（含水10%）输出、部分蒸发损耗（2%），根据物料平衡，随铁精粉、尾矿砂、尾泥带水量分别为3722.39m3/a、9862.82m3/a、1796.44m3/a，蒸发损失量为129600m3/a，则循环水补水量为144981.65m3/a，（其中140122.96 m3/a为自备井水，4858.69 m3/a为车辆、地面冲洗回用水）。

（3）厂区洒水抑尘用水：本项目生产车间及道路定期洒水，用水定额为1.5L/m2·d，项目洒水总面积约为6012m2，全年生产时间300d，经计算喷洒用水量约2705.4m3/a。

（4）生产车间地面冲洗用水：本项目生产作业区面积为4750m2，冲洗水量按0.5m3/200m2·d计，年工作时间300d，则冲洗用水总量为3562.5m3/a。产污系数按0.8计，则废水产生量为2850m3/a，该废水的主要水质污染因子为SS，其浓度约为5000mg/L，产生量约为14.25t/a。

（5）车辆冲洗用水：根据生产工艺，除无组织粉尘排放外，本项目原料、成品等均需外运，共需运输约12887车次/a。

本项目北侧出口处设有1处车辆冲洗装置，采用高压喷嘴冲洗车辆，冲洗装置入口设有感应器，在车轮碰到踩踏装置时，设置在系统周边的近百个喷射口会喷射高压水花，藏在运输车底盘和车轮凹槽里的泥土都被清理干净，冲洗时间可控制在20~40秒，冲洗用水量为0.2m3/车，可节约水源、人力和时间。

按照每车出厂前均应冲洗一次，冲洗用水量为0.2m3/车计，本项目车辆冲洗用水总量为2577.4m3/a，产污系数按0.8计，则废水产生量为2061.92m3/a，该废水的主要水质污染因子为SS，其浓度约为5000mg/L，产生量约为10.31t/a。

（6）职工生活用水：本项目职工定员20人，均不住宿，不住宿用水定额为40L/人·d，经推算本项目职工生活用水量为240m3/a。职工生活用水全部取自厂区自备井水。

2、排水

（1）雨水排水系统：本项目规划厂区内排水采用雨污分流制。雨水经雨水管网收集后附近排水沟。

（2）污水排水系统

①生产废水排水系统：本项目生产废水主要包括棒磨、一级磁选、二级磁选产生的废水、生产车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水，均排至厂区一级沉淀池+泥浆罐，经絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排。

②生活污水排水系统：本项目生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排。

3、水平衡

本项目水平衡情况见表2.7-1和图2.7-1。

表2.7-1本项目水平衡表

输入（m3/a）

输出（m3/a）

工序名称

m3/a

去向

m3/a

土石分离投料

900

损耗

900

土石分离

600

损耗

600

一级破碎

600

损耗

600

一级筛分

900

损耗

900

二级破碎

600

损耗

600

棒磨、一选、二选用水

144981.65（其中补充一次水140072.43m3/a，回用水：4909.22m3/a，总循环

水量为6480000m3/a）

损耗

129600

铁精粉带走

3722.39

尾矿砂带走

9862.82

尾泥带走

1796.44

生活用水

240

损耗

进化粪池

192

地面冲洗

3562.50

损耗

712.5

泥沙带走

1.58

回用

2848.42

车辆冲洗

2577.4

损耗

515.48

泥沙带走

1.12

回用

2060.8

地面洒水抑尘

2705.4

损耗

2705.40

合计

157666.95（其中1次水

152757.73m3/a；回用水

4909.22m3/a）

合计

157666.95

900

厂区自备井水

图2.7-1本项目水平衡图（单位：m3/a）

2.7.2供电

本项目用电由沙沟镇供电所提供，本项目平均用电负荷为625kW，年用电量均约300万kW·h。

为了节约能源，保护环境，本项目在设计上主要采取以下节能措施：

1、采用高效节能无污染的配电设备和节能金属卤素照明灯具；变压器选节能变压器，采用无功功率补偿装置，减少无功损失。

2、在满足工艺生产的前提下，尽可能减少洁净区和空调区的排风量，在满足洁净度要求的前提下，合理布置房间送回风口，合理组织房间气流，尽量减少空调系统风量和能量损失。

3、风机、水泵等采用变频风机、变频水泵。

项目采用先进可靠的工艺和技术，减少工艺用能；采用新型高效节能设备，提高能量转换效率；设备及管道布置尽量紧凑合理，以减少散热损失和压力损失；工艺物料按照流程顺序，压力尽量由高向低递减。

本项目用电消耗见表2.7-2。

表2.7-2用电消耗表

序号

耗用能源

折标煤系数kg

年耗量

折合标准煤（t）

名称

单位

电

kW·h

0.123

300万

263.22

2.7.3供热

本项目生产过程生产及职工生活取暖主要采用电加热。

2.7.4消防工程

1、本项目设计中考虑内部道路（疏散通路）兼作消防车道（宽度不应小于

3.5m），疏散通路与主要道路相连。

2、根据建筑物耐火等级及车间内生产性质，结合厂区的整体消防布局要求，在主要道路旁设置地上式消火栓，采用与生产、生活统一的给水系统，消火栓的水压不低于10m水柱，灭火时可由消防车临时加压。

3、为了及时扑灭初起火灾，在重要部位配置适量的推车式和手提式干粉灭火器，手提式灭火器分别设置在挂钩、托架和灭火器箱内，并设明显标志，方便使用，以便及时实施扑救，把火灾隐患降低到最低程度。

4、根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014），本项目为加工铁矿石项目，火灾危险性类别为戊，耐火等级为三级。根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）工厂、仓库、堆场、储罐区或民用建筑的室外消防给水用水量应按同一时间内的火灾次数和一起火灾灭火室外消防给水用水量确定。本项目厂房的基地面积小于100hm2，且附近居住区人数小于1.5万人，故同一时间内的火灾起数应按1起确定；发生火灾最大建筑物体积为47500m3，20000 m3<V≤50000m3，故室外消防用水量按25L/S，室内消防用水量按10L/S，火灾延续时间按2h计算。消防给水一起火灾灭火用水量应按需要同时作用的室内、外消防给水用水量之和计算，消火栓设计流量为35L/s。则本项目消防用水总量约252m3。本项目不设专门的消防水池，生产车间内清水池可做消防水池用，可容纳清水424m3。

2.8污染源强及污染防治措施分析

项目租赁沂水鸿晟金属制品有限公司内闲置车间进行生产，现场勘查时，厂房为闲置状态，未安装设备，未存放原料。

2.8.1废气

1、源项分析

本项目运营期产生的废气主要包括铁矿石卸料粉尘、道路扬尘和汽车尾气、泥石分离投料粉尘、泥石分离粉尘、泥土落料粉尘、泥土装车粉尘、一级破碎粉尘、一级筛分粉尘、二级破碎粉尘、精品碎矿石上料堆尘、废矿石上料堆尘、堆场扬尘以及废矿石装车粉尘。各生产工序粉尘：参考《逸散性工业粉尘控制技术》粒料加工厂，各生产工序逸散尘排放因子及产生量见表2.8-1。

表2.8-1逸散尘排放因子及产生量

编号

逸散尘源

原料总量(t/a)

排放因子(kg/t)

产生量(t/a)

卸料粉尘

250000

0.01①

2.5

土石分离投料粉尘

249997.50

0.004②

1.00

土石分离粉尘

249996.50

0.004②

1.00

泥土落料粉尘

12499.825

0.01③

0.125

泥土装车粉尘

12499.7

0.01③

0.125

一级破碎粉尘

237495.675

0.1④

23.75

一级筛分粉尘

237471.93

0.1④

23.75

精品碎矿石上堆粉尘

138478.19

0.0007⑥

0.10

二级破碎粉尘

189958.54

0.3⑤

56.99

废矿石上堆粉尘

98913.00

0.0007⑥

0.069

废矿石装车粉尘

98912.93

0.008⑦

0.79

注：本项目粉尘产生系数参考《逸散性工业粉尘控制技术》粒料加工厂：①碎石卡车卸料粉尘产尘系数为0.02kg/t，考虑到卸料矿粒在0.5m左右，粒径较大，此处卸料粉尘产生系数取0.01kg/t；②碎石卸料粉尘产生系数为0.02kg/t，考虑本项目矿石粒径较大，且投料过程、土石分离过程中采取雾状水喷淋抑尘，抑尘效率按照60%计，最终粉尘产生系数取0.004kg/t；

③泥土落料、装车产尘系数0.01kg/t；④碎石一级破碎粉尘产生系数为0.25kg/t，考虑到本项目一级破碎矿粒粒径较大，且破碎为半地下破碎，破碎过程中采取雾状水喷淋抑尘，抑尘效率按照60%计，最终一级破碎产尘系数取0.1kg/t；⑤碎石一级筛分产尘系数为0.25kg/t原料，二级破碎产尘系数均为0.75kg/t，考虑到本项目以上工序采取雾状水喷淋抑尘，抑尘效率按照60%计，最终产尘系数分别取0.1kg/t、0.3kg/t、0.3kg/t；⑥碎石（精品碎矿石、废矿石）上堆尘产尘系数0.0007kg/t；⑦碎石装货（卡车）粉尘产生系数为0.02kg/t，考虑到本项目废矿石装货采取雾状水喷淋抑尘，抑尘效率按照60%计，最终废矿石装车粉尘产生系数取0.008kg/t。⑧根据矿石成分检测报告，本项目铁矿石重金属含量较低，不再做具体分析。

2、防治措施及影响分析

采取治理措施后，本项目废气主要为有组织废气和无组织废气。

（1）有组织废气

本项目有组织废气主要包括土石分离投料、土石分离、一级破碎、一级筛分、二级破碎粉尘。

①土石分离投料粉尘、土石分离粉尘、一破粉尘：本项目土石分离、一级破碎工序共用1个钢瓦棚密闭，钢瓦棚内土石分离机、一级破碎机产生的废气再分别经集气罩（收集效率95%）收集后，经引风机（风量15000m3/h，集气罩罩口风速不小于0.5m/s）引致1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理后，经过1根15m高排气筒（DA001）排放。按照年运行时间300d（16h/d）计，外排废气总量为7200万m3/a，粉尘产生量、产生浓度和产生速率分别为24.46t/a、339.75mg/m3、5.10kg/h，经过处理后，外排废气中粉尘的排放量、排放浓度、排放速率分别为

0.24 t/a、3.40mg/m3、0.051 kg/h。

②一级筛分、二级破碎粉尘：本项目一级筛分、二级破碎、共用1个钢瓦棚密闭，钢瓦棚内一级振动筛、二级破碎机产生的废气再分别经集气罩（收集效率95%）收集后，经引风机（风量10000m3/h，集气罩罩口风速不小于0.5m/s）引致1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理后，经过1根15m高排气筒（DA002）排放。按照年运行时间300d（16h/d）计，外排废气总量为4800万m3/a，粉尘产生量、产生浓度和产生速率分别为76.70t/a、1597.88mg/m3、15.98 kg/h，经过处理后，外排废气中粉尘的排放量、排放浓度、排放速率分别为0.77t/a、15.98mg/m3、

0.16 kg/h。

等效排气筒：根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“两个排放相同污染物（不论其是否由同一生产工艺过程产生）的排气筒，若其距离小于其几何高度之和，应合并视为1根等效排气筒。若三根以上的近距排气筒，且排放同一污染物时，应以前两根的等效排气筒，依次与第三、四根排气筒去等效值。”本项目2根排气筒之间距离分别大于30m，无需等效。

本项目废气导排图见附图2.8-1。

综上，DA001、DA002粉尘排放浓度均能够满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表5标准限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》

（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》中二级标准的要求，对周围大气环境影响较小。

（2）无组织废气：主要包括卸料粉尘、道路扬尘和汽车尾气、泥土落料粉尘、泥土装车粉尘、精品碎矿石、废矿石上料堆尘&装车粉尘、堆场扬尘；未收集的土石分离投料粉尘、土石分离粉尘、一破粉尘、一筛粉尘、二破粉尘。

①卸料粉尘：本项目卸料粉尘产生量为2.50t/a，通过类比同类项目，卸料时

车间密闭、地面洒水抑尘可降低90%的粉尘排放，最终卸料粉尘排放量为0.25t/a。

②道路扬尘和汽车尾气：

本项目运输车辆仅在厂区做短暂停留，汽车尾气产生量较小，在此仅对道路扬尘进行分析。

车辆运输产生的颗粒物参照环境保护部关于发布《大气可吸入颗粒物一次源排放清单编制技术指南（试行）》等5项技术指南的公告（公告2014年第

92号）中《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》中的道路扬尘源排放量计算方法进行计算。项目厂内运输道路为混凝土道路，采用铺装道路计算公式。运输道路扬尘排放系数计算公式如下式2.8-1。

（式2.8-1）式中：

Epi——铺装道路扬尘中颗粒物排放系数，g/km。

ki——产生的扬尘中颗粒物的粒度乘数，其取值见《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》中表5，取ki=3.23g/km。

sL——道路积尘负荷，参考《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）中附录C道路积尘负荷限定标准参考值中支路参考值，取sL=12.0g/m2。W——平均车重，取W=40t。

η——污染控制技术对扬尘的去除效率，取值见《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》中表6，按铺装道路洒水2次/天计，本次计算取η=60%。

根据上述公式及相关参数，计算项目运输道路颗粒物排放系数

表2.8-2运输道路扬尘排放系数计算参数及结果

项目

Ki(g/km)

sL(g/m2)

W(t)

η（%)

EPi(g/km)

取值

3.23

12.0

533.85

通过上述公式计算，项目运输道路扬尘排放系数为533.85g/km。运输道路粉尘排放总量计算公式如下式2.8-2：

（式2.8-2）

式中：

Wpi——道路扬尘源中颗粒物的总排放量，t/a。

Epi——道路扬尘源中颗粒物平均排放系数，g/(km·辆)。

LR——道路长度，km，厂区仅在西北侧设有1处出入口，运输道路较短，此处取0.05km。

NR——一定时期内车辆在该段道路上的平均车流量，辆/a。

本项目年运输原料矿石250000t/a、铁棒120t/a、产品铁精粉37223.86t/a（含水10%）、废矿石、尾矿砂、泥土、尾泥以及布袋除尘器收集粉尘共228131.44t/a，运输车辆按40t/车计，共运输12887车次/a。

nr——不起尘天数，项目年工作300d，根据沂水历史降水查询，雨雪天气约有74天/a，按照比例，取nr=61。

根据上述公式及相关参数，计算项目运输道路起尘量见表2.8-3。

表2.8-3运输道路起尘量计算结果

项目

EPi(g/km)

LR(km)

NR（辆/a）

nr(d)

WPi(t/a)

原料矿石、铁精粉、废矿石、尾矿

砂、泥土、尾泥、布袋除尘器收尘

533.85

0.05

12887

0.29

合计

0.29

根据上述计算，项目运输道路采取洒水抑尘、定期清扫等措施，洒水次数不少于2次，可有效减小运输道路颗粒物的无组织排放，抑尘效率≥60%。采取上述降尘措施后，项目运输道路颗粒物排放量为0.29t/a。

③泥土落料、装车粉尘：根据表2.8-1，本项目泥土落料、装车粉尘产生量均为0.125t/a，通过类别同类项目，采取车间密闭、洒水抑尘可降低90%的粉尘排放，最终泥土落料、装车粉尘排放量为0.025t/a。

④精品碎矿石、废矿石上料堆尘：根据表2.8-1，本项目精品碎矿石、废矿石上料堆尘产生量为0.169t/a，通过类别同类项目，采取车间密闭、洒水抑尘可降低90%的粉尘排放，最终精品碎矿石、废矿石上料堆尘排放量为0.0169t/a。

⑤废矿石装车粉尘：本项目铁精粉（含水10%）、一级沉淀池+泥浆罐沉淀的污泥（含水10%）均为湿润状态，不考虑装货粉尘，故在此仅考虑废矿石装车粉尘。根据表2.8-1，废矿石装车粉尘产生量为0.79t/a，通过采取车间密闭、装货时喷淋抑尘等措施，可降低90%的无组织粉尘排放，最终装货粉尘产生量为0.079t/a。

⑥堆场扬尘：堆场的物料在环境风速足够大时（大于颗粒土沙的起动速度时）就产生了扬尘，其源强大小与颗粒物的粒径大小、比重，以及环境的风速、湿度等因素有关，风速越大，颗粒越小，土沙的含水率越小，扬尘的含水率越小，扬尘的产生量就越大。国内外学者和工程技术人员对在风蚀作用下颗粒物的输送和扩散做过许多研究，并在实践中总结了一些推算的经验公式，本项目起尘量推荐

公式：

-4

Q4.23×10·U

式中：Q ——起尘量，mg/s；

A ——料场的起尘面积，m；

U——料场平均风速，m/s。

4.9

·A

本项目铁精粉（含水10%）、砂（含水10%）以及一级沉淀池+泥浆罐的沉淀污泥（含水10%）均为湿润状态，不考虑堆场扬尘，故在此仅考虑生产车间原料矿石、泥土、废矿石、精品碎矿石暂存区的堆场扬尘。

生产车间原料矿石、泥土、废矿石、精品碎矿石暂存区合计面积约为1500m2，车间内平均风速取值1m/s，按照上述公式进行计算，生产车间堆场扬尘排放源强为0.6345mg/s，堆放时间按24h/d、300d/a计，则生产车间堆场扬尘产生量0.016t/a。通过采取车间密闭、洒水抑尘、车间定期冲洗等措施，可降低90%的无组织粉尘排放，最终生产车间堆场扬尘产生量约为0.0016t/a。

⑥未收集的未收集的土石分离投料粉尘、土石分离粉尘、一破粉尘、一筛粉尘、二破粉尘：根据表2.8-1，本项目土石分离投料粉尘、土石分离粉尘、一破粉尘、一筛粉尘、二破粉尘产生总量为106.49t/a，以上工序对应的集气罩收集效率为95%，则未收集的土石分离投料粉尘、土石分离粉尘、一级破碎、一级筛分、二级破碎粉尘为5.32t/a，采取车间密闭、洒水抑尘等措施可降低90%的无组织粉尘排放，最终未收集的土石分离投料粉尘、土石分离粉尘、一级破碎、一级筛分、二级破碎粉尘排放量为0.53t/a。

采取措施后，粉尘厂界排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》

（GB28661-2012）表7无组织排放监控浓度限制要求。

临沂皓诚新材料科技有限公司年加工25万吨铁矿石项目环境影响报告书2工程分析

表2.8-4 本项目废气产生、收集处理及排放情况一览表

污染因素

排气筒

污染源

污染物名称

处理前

治理措施

处理后

排放标准

（mg/m3)

达标情况

产生浓度

(mg/m3)

产生速率

(kg/h)

产生量(t/a)

排放浓度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

排放量(t/a)

有组织废气

土石分离投料粉尘、土石分离粉尘、一破粉尘

（DA001）

废气量（万m³/a）

7200

密闭钢瓦棚+集气罩（收集效率95%）收集+引风机+1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理+15m高排气筒（DA001）排放

7200

达标

土石分离投料粉尘

粉尘

13.19

0.20

0.95

0.13

0.0020

0.0095

土石分离粉尘

13.19

0.20

0.95

0.13

0.0020

0.0095

一破粉尘

313.36

4.70

22.56

3.13

0.047

0.23

合计

339.75

5.10

24.46

3.40

0.051

0.24

一筛粉尘、二破粉尘

（DA002）

废气量（万m³/a）

4800

密闭钢瓦棚+集气罩（收集效率95%）收集+引风机+1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理+15m高排气筒（DA002）排放

4800

达标

一筛粉尘

粉尘

470.00

4.70

22.56

4.70

0.047

0.23

二破粉尘

1127.88

11.28

54.14

11.28

0.11

0.54

合计

1597.88

15.98

76.70

15.98

0.16

0.77

无组织废气

生产车间

卸料粉尘

粉尘

0.52

2.50

车间密闭、洒水抑尘，抑尘效率

90%

0.052

0.25

1.0

厂界达标

泥土落料粉尘

0.026

0.125

0.0026

0.0125

泥土装车粉尘

0.026

0.125

0.0026

0.0125

未收集的土石分离投料粉尘、土石分离粉尘、一破粉

尘、一筛粉尘、二破粉尘

1.11

5.32

0.11

0.53

1.0

精品碎矿石上料堆尘

0.020

0.10

0.0020

0.010

1.0

废矿石上料堆尘

0.014

0.069

0.0014

0.0069

1.0

废矿石装车粉尘

0.16

0.79

0.016

0.079

1.0

堆场扬尘

0.0022

0.016

0.00022

0.0016

合计

1.88

9.05

0.19

0.903

1.0

道路扬尘及汽车尾气

粉尘

0.10

0.72

道路洒水、定期清扫，抑尘效率

60%

0.04

0.29

1.0

达标排放

2.8.2废水

1、源项分析

本项目废水主要为生产废水、生产车间地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水和职工生活污水。

（1）生产废水：本项目生产废水主要为棒磨、一级磁选、二级磁选用水，共用3个300m3/h的循环水泵，运行时间为7200h/a，则总循环水量为6480000m3/a。扣除蒸发损耗水（2%）和铁精粉、砂带水，废水产生量为6346677.61m3/a,废水

中主要污染物为SS，其原始浓度为2573.20 mg/L，产生量为16331.24 t/a。

（2）生产车间地面冲洗废水：本项目生产作业区面积为4750m2，冲洗水量按0.5m3/200m2·d计，年工作时间300d，则冲洗用水总量为3562.5m3/a。产污系数按0.8计，则废水产生量为2850m3/a，该废水的主要水质污染因子为SS，其浓度约为5000mg/L，产生量约为14.25t/a。

（3）运输车辆冲洗废水：本项目原料、成品、尾矿等均需外运，共需运输约515475.30吨。

运输车辆按照40t/车，共约需运输12887车次/a。洗车用水量按0.2m3/车，每车出厂前均应冲洗一次，求得项目车辆冲洗用水总量为2577.4m3/a，产污系数按0.8计，则废水产生量为2061.92m3/a，该废水的主要水质污染因子为SS，其浓度约为5000mg/L，产生量约为10.31t/a。

（4）生活污水：本项目职工定员20人，均不住宿，不住宿用水定额为40L/人·d，经推算本项目职工生活用水量为240m3/a，产污系数按0.8计，则废水产生量为192m³/a；废水中主要的污染物为COD、BOD5、SS和氨氮，产生浓度分别约为400mg/L、300mg/L、300mg/L和35mg/L，产生量分别约为0.0768t/a、0.0576t/a、0.0576t/a和0.00672t/a。

2、污染防治措施分析

（1）生产废水、生产车间地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水：本项目生产废水、生产车间地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水均排入厂区一级沉淀池+泥浆罐处理，经絮凝沉淀处理后，水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中洗涤用水标准，回用于生产，不外排。

（2）生活污水：本项目生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排。

2.8.3噪声

1、源项分析

本项目噪声源以机械噪声和空气动力性噪声为主，主要噪声源设备为振动给料机、土石分离机、颚式破碎机、电机振动给料机、锤式破碎机、湿式格子型棒磨机、铁粉泵、铁粉筛干机、清水泵、尾矿泵、尾矿清洗机、尾矿脱水筛以及风机等设备，其噪声级（单机）一般为75～100dB(A)。

2、治理措施及影响分析

根据上述分析，为了使厂界能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准的要求，减少对周围环境的影响，本工程针对以上噪声源情况，建议采取以下防噪措施：

（1）设备控制措施

尽量选用低噪声设备，在噪声级较高的设备上加装消声、隔声装置，各种泵及风机均采取减振基底，连接处采用柔性接头；将高噪声设备置于室内等。

（2）设备安装设计的防噪措施

在设备、管道安装设计中，应注意隔振、防冲击。注意改善气体输送时流场状况，以降低气体动力噪声。

（3）厂房建筑设计中的防噪措施

集中控制采用双层窗，并选用吸声性能良好的墙面材料；在结构设计中采用减振平顶、减振内壁和减振地板。机泵等设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声。

（4）厂区总图布置中的防噪措施

厂区合理布局，噪声源尽量远离厂界。对噪声大的建筑物单独布置，与其他建筑物间距适当加大，以降低噪声的影响。

采取有针对性的降噪措施后，本项目各噪声源源强及降噪效果见表2.8-5。

表2.8-5本项目主要噪声源及降噪措施

序号

设备名称

数量

源强dB(A)

降噪措施

降噪后噪声源强dB(A)

振动给料机

2台

减振、隔声

土石分离机

2台

减振、隔声

颚式破碎机

2台

100

减振、隔声

电机振动给料机

2台

减振、隔声

锤式破碎机

2台

减振、隔声

湿式格子型棒磨机

3台

100

减振、隔声

铁粉泵

3台

减振、隔声

铁粉筛干机

3台

减振、隔声

清水泵

3台

减振、隔声

尾矿泵

3台

减振、隔声

尾矿清洗机

2台

减振、隔声

尾矿脱水筛

2台

减振、隔声

风机

2台

100

减振、隔声、消声

2.8.4固体废物

1、源项分析

本项目营运过程中产生的固体废物主要为土石分离泥土、废矿石、尾矿砂、一级沉淀池+泥浆罐的沉淀尾泥、布袋除尘器收集的粉尘、废布袋、废筛网、废衬板、废絮凝剂包装袋、废润滑脂桶以及职工生活垃圾。

（1）土石分离泥土

土石分离工序可将粘附在矿石表面的泥土分离开来，根据物料平衡，分离的泥土量为12499.57t/a，暂存于生产车间一般固废区，外售做矿坑回填料。

（2）废矿石

经干磁选后，将品位不满足要求（低于10%）的矿石为废矿石，根据物料平衡，废矿石产生量为98912.14t/a，暂存于生产车间一般固废区，外售做水稳材料。

（3）尾矿砂

根据物料平衡，尾矿砂产生干量为88765.38 t/a，经脱水筛脱水后，含水10%，故湿尾矿砂量为98628.2 t/a，暂存于生产车间一般固废区，外售做水稳材料。

（4）一级沉淀池+泥浆罐的沉淀污泥

①铁精粉生产、尾矿处理产生的尾泥

本项目一级磁选、二级磁选含尾矿废水均排入尾矿清洗机，经尾矿清洗、旋流器对尾矿砂进行回收后，废水再排入厂区一级沉淀池+泥浆罐进行絮凝沉淀去尾泥，絮凝沉淀的尾泥经板框压滤机压滤除水，压滤后尾泥含水量为10%。根据物料平衡，棒磨、一级磁选、二级磁选废水中残留的尾泥量为16331.231t/a，一级沉淀池+泥浆罐的去除效率为99%，则絮凝沉淀的尾泥量为16167.93t/a，压滤出的尾泥含水量为10%，则生产过程中产生的尾泥产生量为17964.37t/a。

②生产车间地面冲洗、车辆冲洗产生的泥沙

本项目生产车间地面冲洗、车辆冲洗废水均排入厂区一级沉淀池+泥浆罐进行处理，废水中泥沙产生量分别为14.25t/a、10.31t/a，则地面冲洗废水、车辆冲洗废水泥沙总产生量为24.56 t/a，一级沉淀池+泥浆罐的去除效率为99%，则絮凝沉淀的泥沙量为24.31t/a，压滤出的尾泥含水量为10%，则生产过程中产生的

尾泥产生量为27.02t/a。

综上，本项目泥沙产生量为17991.39t/a，暂存于生产车间一般固废区，外售做矿坑回填材料。

（5）布袋除尘器收集的粉尘：土石分离投料粉尘、土石分离粉尘、一级破碎粉尘、一级筛分粉尘、二级破碎粉尘产生量分别为1.00t/a、1.00t/a、23.75t/a、

23.75 t/a、56.99 t/a，对应的集气罩收集效率为95%，布袋除尘器的除尘效率为99%，则布袋除尘器收集的粉尘量为100.15t/a，暂存于生产车间一般固废区，外售做矿坑回填料。

（6）废筛网：本项目振动给料机、电机振动给料机筛网因受矿石撞击变形、损坏等需要定期更换，更换量为1t/次，每年更换5次，共产生废筛网5t/a，每次更换完成后直接外售废品回收站。

（7）废衬板：本项目颚式破碎机和锤式破碎机的衬板因受矿石冲洗变形、损坏需要定期更换，其中颚式破碎机更换量为0.5t/次，每年更换2次，锤式破碎机更换量为1t/次，每年更换5次，则废衬板全年产生量为6t/a，每次更换完成后直接外售废品回收站。

（8）废布袋：本项目共配套2套布袋除尘器，风机风量分别为15000m3/h、10000m3/h，共有280条布袋，根据企业提供，每年约有10%的布袋破损需要更换，故更换量为28条/a。更换的废布袋按照2kg/条算，则废布袋产生量为0.056t/a，每次更换完成后直接外售废品回收站。

（9）废絮凝剂包装袋：本项目一级沉淀池+泥浆罐处理废水、去除泥沙的过程中需要用到絮凝剂，根据企业提供，絮凝剂用量为1mg/L，絮凝剂为袋装，25kg/袋，本项目废水产生量为6351589.53m3/a，则废絮凝剂包装袋产生量为254个，按0.2kg/个计，废絮凝剂包装袋的产量为0.051t/a，暂存于生产车间一般固废区，外售废品回收站。

（10）废润滑脂桶：本项目颚式破碎机、锤式破碎机、棒磨机等设备的齿轮均需使用润滑脂（俗称黄油）进行润滑处理，润滑脂为半固态，随生产损耗，不排放，不产生废润滑脂，仅产生废润滑脂桶。根据企业提供，废润滑脂用量为20kg/d，所用润滑脂规格为20kg/桶，本项目全年生产300d，共使用润滑脂6t/a，产生废润滑脂桶300个/a。废润滑脂桶按照1.0kg/个算，全年废润滑脂桶产量为0.3t/a。通过对照《国家危险废物名录》（2021版），废润滑脂桶属于危险废物，

危废代码HW08（900-249-08），暂存于厂区内危险废物暂存间，委托有资质单位处理。

（11）职工生活垃圾：本项目职工定员20人，垃圾产生量按1kg/人·d、全年生产300d算，则生活垃圾产生量约为6t/a，由环卫部门定期清运。

2、防治措施及影响分析

本项目固体废物产生及处置措施详见表2.8-6，危险废物汇总见表2.8-7。

表2.8-6本项目固体废物产生及处理措施

类

型

名称

形态

主要成分

产生量

（t/a）

一般固废类别

代码

处理措施

一般固废

泥土

固态

泥土

12499.57

081-001-29

外售做矿坑回填材

料

废矿石

固态

废矿石

98912.14

081-001-29

外售做水稳材料

尾矿砂（含水

10%）

固态

尾矿砂

98628.2

081-001-29

外售做水稳材料

一级沉淀池+泥浆罐的沉淀污泥（含水10%）

固态

泥

17991.39

081-001-29

外售做矿坑回填材料

布袋除尘器收集的

粉尘

固态

矿石粉尘

100.15

081-001-29

外售做矿坑回填材

料

废筛网

固态

铁

081-001-99

外卖废品收购站

废衬板

固态

铁

081-001-99

废布袋

固态

涤纶

0.056

081-001-99

废絮凝剂包装袋

固态

塑料、纸

0.051

081-001-99

职工生活垃圾

固态

塑料、废

纸、餐余垃圾

由环卫部门定期清运

小计

228148.557

表2.8-7本项目危险废物汇总表

序号

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量

（t/a

）

产生工序及装置

形态

主要成分

有害成分

排放规律

危险特性

污染防治措施

废润滑脂桶

HW08

900-249-08

0.3

设备维护

固态

沾染润滑脂

润滑脂

间歇

厂内危废间内暂存，暂存后定期委托有资

质单位处理。

注：危险特性”是指腐蚀性（Corrosivity, C）、毒性（Toxicity, T）、易燃性（Ignitability, I）、反应性

（Reactivity, R）和感染性（Infectivity, In）。

3、一般工业固废的收集和贮存

拟建项目因占地面积较小，不单独建设一般固废库。于生产车间中间划分约

1200m2用于一般固废的暂存。具体固废的暂存与转移情况见下表2.8-8。

序号

名称

产生量

（t/a）

存放位置

存放方式

占地面积

（m2）

最大储存量

（t）

周转频次

泥土

12499.57

生产车间一般固废区

堆存

100

200

60次/a

废矿石

98912.14

堆存

400

800

120次/a

尾矿砂（含水

10%）

98628.2

堆存

400

800

120次/a

一级沉淀池+泥浆

罐的沉淀污泥（含水10%）

17991.39

堆存

200

400

40次/a

布袋除尘器收集的

粉尘

100.15

袋装

180

2次/a

废布袋

0.056

0.1

1次/a

废絮凝剂包装袋

0.051

0.1

10次/a

废筛网

不暂存，

更换时直接外售

5次/a

废衬板

5次/a

4、危险废物的收集和贮存

项目产生的固废中废润滑脂桶属于危险废物；对于危险废物收集、贮存、外运，应采取下述措施：

（1）企业应及时将生产过程产生的各种危险废物进行处理，在未处理期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，各类危废应按性质不同分类进行贮存。

（2）建设危险废物暂存间，贮存设施满足《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）的要求。贮存场所防风、防雨、防晒，在厂区内应避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域，基础已采取防渗，防渗层为至少1米

厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。

（3）公司设置专门危险固废处置机构，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、贮存及处置，按月统计公司各厂区、各车间的危险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置时间等，并按月向当地环保部门报告。

（4）危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位承运。做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单，并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。

（5）危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。

（6）危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。

（7）危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。

（8）一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。

此外，工程还应积极采用先进技术，注重清洁生产，在生产过程中尽量降低固废的产生量。工程产生的固体废物要及时运走，不要积存，尽可能减轻对周围环境的影响。

综上，本项目固废产生总量为228148.857t/a。一般固体废物的处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求。

2.9本项目污染物产生、治理及排放汇总

通过以上工程分析，本项目污染物产生与排放情况见表2.9-1，污染物排放汇总见表2.9-2。

表2.9-1本项目污染物产生、治理及排放情况一览表

污染类型

污染源

污染物

产生情况

治理措施

排放情况

排放标准

产生浓

度

产生速率

产生量

排放浓

度

排放速率

排放量

浓度

速率

(mg/m3)

(kg/h)

(t/a)

(mg/m3)

(kg/h)

(t/a)

(mg/m3

)

(kg/h

)

废气

有组织废气

土石分离投料粉尘、土石分离粉尘、一破粉尘

（DA001）

废气量

7200万m3/a

密闭钢瓦棚+集气罩（收集效率95%）收集+引风机+1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理+15m高排气筒（DA001）排放

7200万m3/a

粉尘

339.75

5.10

24.46

3.40

0.051

0.24

3.5

一筛粉尘、二破粉尘（DA002）

废气量

4800万m3/a

密闭钢瓦棚+集气罩（收集效率95%）收集+引风机+1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理+15m高排气筒（DA002）排放

4800万m3/a

粉尘

1597.88

15.98

76.70

15.98

0.16

0.77

3.5

无组织废气

生产车间

卸料粉尘

粉尘

0.52

2.50

车间密闭、洒水抑尘，抑尘效率90%

0.052

0.25

1.0

泥土落料粉尘

0.026

0.125

0.0026

0.0125

1.0

泥土装车粉尘

0.026

0.125

0.0026

0.0125

1.0

未收集的土石分离投料、土石分离、一

破、一筛、二破粉尘

1.11

5.32

0.11

0.53

1.0

精品碎矿石上

料堆尘

0.020

0.10

0.0020

0.010

1.0

废矿石上料堆

尘

0.014

0.069

0.0014

0.0069

1.0

废矿石装车粉

尘

0.16

0.79

0.016

0.079

1.0

堆场扬尘

0.0022

0.016

0.00022

0.0016

1.0

合计

1.88

9.05

0.19

0.903

1.0

道路扬尘及汽车尾

气

粉尘

0.10

0.72

道路洒水、定期清扫，抑尘效率60%

0.04

0.29

1.0

废水

生产废水

废水量

6346677.61 m3/a

经一级沉淀池+泥浆罐絮凝沉淀处理后，水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中洗涤用水标

2573.20

mg/L

16331.2

生产车间地面冲洗

废水量

2850m3/a

废水

5000mg/

14.25

准，回用于生产，不外排。

车辆冲洗废水

废水量

2061.92m3/a

5000mg/

10.31

生活污水

废水量

192m3/a

经厂区经化粪池处理后外运堆肥，不外排。

COD

0.0768

400mg/L

BOD5

0.0576

300mg/L

0.0576

300mg/L

氨氮

0.00672

35mg/L

固体废物

一般固废

泥土

12499.57

外售做矿坑回填材料

废矿石

98912.14

外售做水稳材料

尾矿砂（含水10%）

98628.2

外售做水稳材料

一级沉淀池+泥浆罐的

沉淀污泥（含水10%）

17991.39

外售做矿坑回填材料

布袋除尘器收集的粉尘

100.15

外售做矿坑回填材料

废筛网

外卖废品收购站

废衬板

废布袋

0.056

废絮凝剂包装袋

0.051

职工生活垃圾

由环卫部门

定期清运

危险

废物

废润滑脂桶

0.3

委托有资质单位代为处置

妥善处置

表2.9-2本项目污染物排放量汇总

名称

排放量（t/a）

废气

有组织

废气量（万m3/a）

12000

粉尘

1.01

无组织

粉尘

1.193

2.10非正常工况污染物排放分析

非正常工况是指污染物控制措施出现问题或燃料、原料发生变化等因素引起的污染源排放量高于设计值，如点火开炉，设备检修，原、燃料中毒性较大污染物的含量不稳定，污染物控制措施达不到应有效率等情况。

1、设备检修及开停车

开车时，首先启动环保装置，然后再按照规程依次启动生产线上各个设备，一般不会出现超标排污的现象；停车时，则需先按照规程依次关系生产线上的设备，然后关闭环保设备，保证污染物达标排放。

2、非正常工况废气污染源

本项目非正常工况包括：废气处理设施突然出现故障，去除效率降低。本工程操作条件比较温和，安全可靠，出现因工艺设备而造成跑冒滴漏现象的几率较小。若废气设施出现故障，废气污染物去除效率将大大降低，取最不利情况进行估算，即处理设施全部出现故障，均达到饱和失效，废气未经处理直接排放。

本项目废气收集净化装置出现故障，净化效率为0%（完全失效），非正常工况下的废气排放情况见表2.10-1。

表2.10-1非正常工况废气排放情况

污染工序

排气筒

编号

污染物

名称

排放浓度

（mg/m3）

排放速率

（kg/h）

处理

效率

达标情

况

土石分离投料粉尘、土石

分离粉尘、一破粉尘

DA001

粉尘

339.75

5.10

超标

一筛粉尘、二破粉尘

DA002

粉尘

1597.88

15.98

超标

3、非正常工况防范措施

本项目环保设施均属常规设施，只要建设单位重视环保设施的正常检修，加强设备的运行管理，出现事故的概率较小，可避免非正常排放对环境的影响。

为尽量避免非正常排放发生，建设单位应采取如下防范措施：

（1）对非正常状态下排放的危害加强认识，建立一套完善的环保设施检修体制。

（2）建设单位应做好生产设备和环保设施的管理、维修工作，选用质量好的设备；派专人对易发生非正常排放的设备进行管理，出现异常，及时维修处理。

（3）出现事故情况，必要时应立即停产检修，待检修完毕后方可再进行生产。

2.11项目清洁水平分析

1、清洁生产要求

《建设项目环境保护管理条例》规定：“工业建设项目应当采用能耗小、污染物产生量小的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏”；国家环保局（环控[1997]232号）《关于印发关于印发国家环境保护局关于推行清洁生产的若干意见的通知》中，明确提出建设项目的环境影响评价应包括清洁生产的内容，具体要求：

（1）项目建议书阶段，要对工艺和产品是否符合清洁生产要求提出初评；

（2）项目可行性研究阶段，要对重点原料选用、生产工艺和技术改进、产品等方案进行评价，最大限度地减少技术和产品的环境风险；

（3）对于使用限期淘汰的落后工艺和设备，不符合清洁生产要求的建设项目，环境保护行政主管部门不得批准其项目环境影响报告书；

（4）所提出的清洁生产措施要与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产”。

2012年2月29日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十五次会议修

订的《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第54号，2012

年7月1日起施行），第十八条明确规定：新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。

因此，清洁生产其评价对象着重在生产过程，而非生产末端。根据清洁生产基本原则，参照国家清洁生产中心提出的“清洁生产技术要求大纲”，进行本次清洁生产分析。

2、生产管理要求

本项目采用有效地节能生产管理制度，具体有以下几点：

（1）原料进厂前执行严格的检验制度，防止了质量不过关的原料投入到生产中去，避免由于原辅材料问题造成产品质量下降，从而提高产品合格率。

（2）通过定期和不定期的设备检修和维护，防止出现生产设施非正常运转造成重要生产参数下降导致生产成本上升。

（3）通过加强对职工的培训，加强职工安全生产、清洁生产以及保护环境的意识，并建立有效地奖惩机制，避免人为原因造成的生产事故和污染事故。减少了企业生产过程中不必要的经济损失。

（4）在企业现有节能管理机构设置的基础上，建立车间（或部门）、班组能源管理机构，形成公司三级能源管理网。

（5）开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。未经节能教育培训的人员，不准在耗能设备岗位上操作。

（6）建立节能工作责任制，对节能工作取得成绩的集体和个人给予奖励。

（7）建立健全能源消耗原始记录和统计台帐，定期向上级节能管理机构和企业业务主管部门报送有关能源统计报表。

（8）进行能耗分析，并根据需要开展能源平衡工作，实行综合能耗考核和单项消耗考核制度。

（9）企业能源机构会同能源供应部门，根据上级主管部门综合能耗考核定额和单位产品能耗定额，定期对本企业产品制定先进、合理的能源消耗定额，并认真进行考核。

（10）按照合理用能原则，均衡、稳定、集中、协调地组织生产，避免能源损失浪费，及时调整企业产品结构和产品结构。

（11）积极开展节能技术改造工作。

3、全过程控制

只要企业重视，项目就可以建立完备的针对全部工艺过程的物流环境监测体系，针对物料流失点建立控制程序，建立职工生产过程环境管理培训机制，并按照清洁生产审核指南的要求进行审核，按照ISO14000建立并运行环境管理体系，能够达到国内清洁生产先进水平。

企业设置了专门的环境管理机构和专职管理人员，建立较完善的环境管理制度，严格控制各种污染物的产生及排放，严格控制风险事故的发生，严格执行国家及地方规定的危险废物转移制度，并进行无害化处置。预计本工程在环保方面能够达到环境管理的要求。

4、清洁生产指标分析

对比《清洁生产标准铁矿采选业》(HJ/T294-2006)表3，对本项目清洁生

产的各项指标进行分析，具体分析结果见表2.11-1。

表2.11-1 本项目清洁生产指标分析

铁矿采选行业清洁生产标准（选矿类）

本项目情况分析

指标

一级

二级

三级

一、工艺与装备要求

破碎筛分

采用国际先进的处理量大、高效超破碎机等破碎设备，配有除尘净化设施

采用国内先进的处理量较大，效率较高的超细破碎机等破碎设备，配有除尘净化设施

采用国内较先进的旋回、颚式、圆锥锤式破碎机等破碎设备，配有除尘净化设施

本项目采用国内先进的颚式破碎机和锤式破碎机。

土石分离投料、土石分离、一级破碎粉尘：在密闭钢瓦棚运行，再经集气罩（收集效率95%）收集后，经引风机引致1台布袋除尘器

（除尘效率99%）处理后，经过1根15m高排气筒（DA001）排放。

一级筛分、二级破碎粉尘：在密闭钢瓦棚运行，再经集气罩（收集效率95%）收集后，经引风机引致1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理后，经过1根15m高排气筒（DA002）排放。

符合采矿清洁生产二级：国内清洁生产基本水平要求。

磨矿

采用国际先进的处理量大、能耗

低、效率高的筒式磨矿机、高压辊磨机等磨矿设备

采用国内先进的处理量较大、能

耗较低、效率较高的筒式磨矿机、高压辊磨机等磨矿设备

采用国内较先进的筒式磨矿、

干式自磨、球磨、棒磨等磨矿设备

本项目采用国内先进的湿式格子型棒磨

机。符合采矿清洁生产二级：国内清洁生产基本水平要求。

分级

采用国际先进的分级效率高的高频振动细筛分级机等分级设备

采用国内先进的分级效率较高的

电磁振动筛、高频细筛等分级设备

采用国内较先进的旋流分级、振动筛、高频细筛等分级设备

本项目采用国内先进的分级效率较高的

旋流分级，单台处理能力可达50t/h。符合采矿清洁生产二级：国内清洁生产基本水平要求。

选别

采用国际先进的回收率高、自动化程度高的大粒度中高场强磁选机和跳汰机、立环脉动高梯度强磁选机、冲气机械搅拌式浮选机

等选别设备

采用国内先进的回收率较高、自动化程度较高的大粒度中高场强磁选机和跳汰机、立环脉动高梯度强磁选机、冲气机械搅拌式浮

选机等选别设备

采用国内较先进的回收率较高的立环式、平环式强磁选机、机械搅拌式浮选机、棒型浮选机等选别设备

本项目采用国内先进的回收率较高的半逆流湿式弱磁场永磁磁选机，属于平环式磁选机。符合采矿清洁生产二级：国内清洁生产基本水平要求。

脱水过滤

采用国际先进的效率高、自动化程度高的高效浓缩机和大型高效盘式过滤机等脱水过滤设备

采用国内先进的脱水过滤效率较高、自动化程度较高的高效浓缩机和大型高效盘式压滤机等脱水

过滤设备

采用国内较先进的脱水过滤效率较高的浓缩机和筒式压滤机等脱水过滤设备

本项目采用国内先进的板框袋式压滤机。符合采矿清洁生产二级：国内清洁生产基本水平要求。

二、资源能源利用指标

金属回收率/%

≥90

≥80

≥70

经干磁选后，磁性较低没有利用价值的废矿石产生量98912.14t/a，为作为一般固废外售；

本项目金属回收率根据剩余较高品位的精品碎矿石量计算，根据物料平衡，扣除废矿石含铁后，剩余精品碎矿石Fe元素含量为23555..36t/a（含粉尘铁元素含量），最终产品铁元素含量为21697.96t/a，故金属回收率=21697.96/23555.36=92.11%。符合采矿清洁生产一

级：国际清洁生产先进水平。

电耗/(kW·h/t)*

≤16

≤28

≤35

本项目经干磁选后，磁性较低没有利用价值的废矿石产生量98912.14t/a，为作为一般固废外售；本项目电耗根据剩余较高品位的精品碎矿石量计算，根据物料平衡，剩余精品碎矿石量为138478.091t/a，则加工单位原料矿石电耗

=300*10000/138478.091=21.66kW·h/t，符合采

矿清洁生产二级：国内清洁生产先进水平。

水耗（m3/t）*

≤2

≤7

≤10

本项目经干磁选后，磁性较低没有利用价值的废矿石产生量98912.14t/a，为作为一般固废外售；本项目水耗根据剩余较高品位的精品碎矿石量计算，根据物料平衡，剩余精品碎矿石量为138478.091t/a，一次水用量为152757.73m3/a，则加工单位原料矿石水耗

=152757.73/138478.091=1.10m3/t，符合采矿清

洁生产一级：国际清洁生产先进水平。

三、污染物产生指标

废水产生量（m3/t）*

≤0.1

≤0.7

≤1.5

本项目生产废水经一级沉淀池+泥浆罐处理后，全部回用，不外排；生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排。符合采矿清洁生

产一级：国际清洁生产先进水平。

悬浮物/(kg/t)

≤0.01

≤0.21

≤0.60

本项目生产废水经一级沉淀池+泥浆罐处理后，全部回用，不外排；生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排。符合采矿清洁生

产一级：国际清洁生产先进水平。

化学需氧量（kg/t）

≤0.01

≤0.11

≤0.75

本项目生产废水经一级沉淀池+泥浆罐处理

后，全部回用，不外排；生活污水经化粪池

处理后外运堆肥，不外排。符合采矿清洁生产一级：国际清洁生产先进水平。

四、废物回收利用指标

工业水重复利用率/%

≥95

≥90

≥85

根据本项目水平衡，本项目生产用水总量为

6492518m3/a，其中新鲜水量为

152757.73m3/a，重复用水量为

6339927.57m3/a，工业水重复利用率为

6339927.57/6493418=97.64%，符合采矿清洁

生产一级：国际清洁生产先进水平。

尾矿综合利用率/%

≥30

≥15

≥8

本项目采用干排矿工艺，废矿石、尾矿砂外售做水稳材料，尾泥外售做矿坑回填材料，均得到了综合利用，符合采矿清洁生产一级：国际

清洁生产先进水平。

五、环境管理要求

环境法律法规标准

符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求

采取措施后，有组织粉尘排放满足铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表 5标准限值要求、《区域性大气污染物综合排

放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》中二级标准的要求；粉尘厂界排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》

（GB28661-2012）表7无组织排放监控浓度限

制要求。

环境审核

按照企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件

齐备

按照企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效

按照企业清洁生产审核指南的要求进行了审核；环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全

本项目还未投产，还未开展环境审核。

生产过程

岗位培训

所有岗位进行过严格培训

主要岗位进行严格培训

破碎、磨矿、分级等主要工序的

操作管理

有完善的岗位操作规程；运行无故障、设备完好率达100%

有完善的岗位操作规程；运行无故障、设备完好率达98%

有较完善的岗位操作规程；运行无故障、设备完好率达95%

本项目计划再投产之前制定完善的岗位操作规程，保证设备运行无故障、设备完好率达

100%。

环境管理

生产设备的

使用、维护、检修管理制度

有完善的管理制度，并严格执行

主要设备有具体的管理制度，并严格执行

主要设备有基本的管理制度，并严格执行

本项目计划再投产之前制定完善的管理制度，并在生产时严格执行

生产工艺用水、

用电管理

各种计量装置齐全，并制定严格

计量考核制度

主要环节进行计量，并制定定量

考核制度

主要环节进行计量

本项目计划再投产之前制定严格计量考核制

度

各种标识

生产区内各种标识明显，严格进行定期检查

环境管理机构

建立并有专人负责

本项目环境管理采取总经理负责制。

环境管理制度

健全、完善的环境管理制度，并纳入日常管理

较完善的环境管理制度

本项目将建设健全、完善的管理制度。

环境管理计划

制订近、远期计划并监督实施

制订近期计划并监督实施

制订日常计划并监督实施

本项目将制定近、远期计划并监督实施。

环保设施运行管

理

记录运行数据并建立环保档案

记录并统计运行数据

本项目将按照排污许可等要求建立环保档案。

污染源监测系统

对水、气、声主要污染源、主要污染物进行定期监测

本项目制定了监测计划，将定期对水、气、声

主要污染源、主要污染物进行监测。

信息交流

具备计算机网络化管理系统

定期交流

本项目办公室工作人员配备有计算机，用于网

格化管理及技术交流。

土地复垦（尾矿库）

1)具有完整的复垦计划，复垦管理纳入日常生产管理

2)土地复垦率达到80%以上

1)具有完整的复垦计划，复垦管理纳入日常生产管理

2)土地复垦率达到50%以上

1)具有完整的复垦计划，并纳入日常生产管理

2)土地复垦率达到20%以上

本项目不设尾矿库。

废物处理与处置

应建有尾矿贮存、处置场，并有防止扬尘、淋滤水污染、水土流失的措施

本项目建有一般固废暂存间和危险废物暂存

间。

2.12工程分析小结

1、工程概况

临沂皓诚新材料科技有限公司年加工25万吨铁矿石项目为临沂皓诚新材料

科技有限公司投资建设，项目位于临沂市沂水县沙沟镇上流庄村东南430m处，全厂总占地面积为7542m2，总建筑面积6012m2，预计于2022年6月建成投产，建成后全厂将形成年加工25万吨铁矿石的生产规模，可年实现销售收入7000万

元，年利润总额868万元；职工定员20人，全年生产时间300天，7200小时，

投资回收期为6.0年。

2、符合国家产业政策

根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于其规定的限制类和淘汰类，故可视为允许类项目，不属于《限制用地项目目录（2012年本）》、

《禁止用地项目目录（2012年本）》中限制和禁止用地项目，符合《临沂市现代产业发展指导目录》（临发改政务[2013]168号）等文件的相关规定。综上，项目建设符合国家和地方产业政策要求。

3、主要污染物产生和排放

（1）废气：采取治理措施后，本项目废气主要为有组织废气和无组织废气。

①有组织废气：主要包括土石分离投料、土石分离、一级破碎、一级筛分、二级破碎粉尘。

其中土石分离投料、土石分离、一级破碎粉尘经集气罩（收集效率95%）收集后，经引风机（风量15000m3/h）引致1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理后，经过1根15m高排气筒（DA001）排放；一级筛分、二级破碎粉尘经集气罩

（收集效率95%）收集后，经引风机（风量10000m3/h）引致1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理后，经过1根15m高排气筒（DA002）排放。外排废气中粉尘排放浓度能够满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表5标

准限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求，排气筒进行等效后，等效粉尘排放速率满足《大气污染物综合排放标准》中二级标准的要求，对周围大气环境影响较小。

②无组织废气：主要包括卸料粉尘、道路扬尘和汽车尾气、泥土落料粉尘、泥土装车粉尘、精品碎矿石、废矿石上料堆尘、废矿石装车粉尘、堆场扬尘；未收集的土石分离投料&土石分离&一级破碎&一级筛分&二级破碎粉尘。卸料及生产废气通过采取车间密闭、洒水抑尘，可降低90%的无组织粉尘排放；道路扬尘通过对运输道路进行洒水（洒水次数不少于2次/d）抑尘、定期清扫等措施，抑尘效率可达到60%。

采取措施后，粉尘厂界排放浓度满足《铁矿采选工业污染物排放标准》

（GB28661-2012）表7无组织排放监控浓度限制要求。

（2）废水：本项目废水主要为生产废水、生产车间地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水和职工生活污水。其中生产废水、生产车间地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水均排入厂区泥浆罐，经絮凝沉淀处理后，水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中洗涤用水标准，回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排。对周围地表水环境影响较小。

（3）噪声：本项目噪声源以机械噪声和空气动力性噪声为主，主要噪声源设备为振动给料机、土石分离机、颚式破碎机、电机振动给料机、锤式破碎机、湿式格子型棒磨机、铁粉泵、铁粉筛干机、清水泵、尾矿泵、尾矿清洗机、尾矿脱水筛以及风机等设备，其噪声级（单机）一般为75～100dB(A)，均采取隔音、基础减振等措施。采取以上措施后，各厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区标准要求。

（4）固废：本项目生产过程中产生的固体废物主要为生产过程中产生的泥土、废矿石、尾矿砂、一级沉淀池+泥浆罐的沉淀尾泥、布袋除尘器收集的粉尘、废布袋、废筛网、废衬板、废絮凝剂包装袋、废润滑脂桶以及职工生活垃圾。

其中废矿石、尾矿砂外售做水稳材料，泥土、一级沉淀池+泥浆罐的沉淀污泥、布袋除尘器收集的粉尘外售做矿坑回填材料；废布袋、废筛网、废衬板、废絮凝剂包装袋收集后外卖废品收购站；职工生活垃圾由环卫部门定期清运，废润滑脂桶为危险废物，委托有资质的单位代为处置。采取以上措施后一般工业固体废物处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》

（GB18599-2020）要求，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597 -2001）及修改单的要求。

4、建议

（1）工程竣工后按规定程序申请环保验收，验收合格后主体工程方可投入正式运行。

（2）必须加强加强项目生产环节废气治理措施，减少粉尘的无组织排放，以减少工程对环境的影响。

（3）对噪声源严格落实提出的措施，优先选用低噪声设备，增设消音、隔音、吸声等措施，加强厂区绿化。

（4）加强固废的综合利用管理工作，对产生的固废及时进行处理。

第3章环境现状调查与评价

3.1自然环境现状调查与评价

3.1.1地理位置及交通

沂水县位于山东省东南部沂山南麓，临沂地区北部。北纬35°36′～36°13′，东经118°13′～119°03′。东邻莒县，西与沂源、蒙阴两县交界，南与沂南县毗连，北与安丘、临朐两县接壤。居沂、沭河上游，益新公路纵贯南北，泰石公路贯穿东西，距青岛机场、码头分别为246公里、160公里，距日照港100公里，距临

沂机场90公里。莱胶高速公路、胶新、青沂两条铁路和四条省道穿越全境，与京沪、京福、济青高速公路，京沪、济青、兖石铁路相连，具有优越的交通条件和明显的区位优势。

本项目位于临沂市沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，厂区地理坐标为E118°35'9.99"，N 36°7'21.73"。区内位置优越，交通运输十分方便。

3.1.2地形地貌

沂水县为低山丘陵区，西部、西北部为低山区；东部、东北部为丘陵；中部、南部为平原。最高点为县境北部的沂山南侧的泰薄顶，海拔916.1m。最低点为县境东北部富官庄乡朱双村东南处，海拔101.3m。全境地势自西北向东南倾斜。地形大体为“一山六岭三分平”。其中山地面积30.03万亩，占全县总面积的5.5％，平均海拔高度400m以上，相对高度为200-400m之间，多为古生代石灰岩、页岩所构成。丘陵面积208.24万亩，占全县土地面积的57％，海拔高度在200-400m之间，相对高度小于200m，多为太古代变质岩构成的砂石岭。平原面积136.95万亩，占全县土地总面积的37.5％，多位于沂、沭河两侧，海拔115～200m之间，相对高度小于50m。

3.1.3气候气象

沂水县属暖温带季风气候区，大陆度62.4%，具有显著的大陆性气候特点：四季变化分明，春季干燥，易发生春旱；夏季高温高湿，雨量集中；秋季秋高气爽，常有秋旱；冬季干冷，雨雪稀少。

气温：全县累年平均气温12.3℃，全年气温7月份最高，平均为25.5℃，1

月份最低，平均为-2.8℃。极端最高气温41.7℃，极端最低气温为-16.3℃。全县

多年平均无霜期191.7天。

日照与辐射：多年平均每天日照6.6小时，年日照时数为2414.7小时，年均日照率为55~58％。年太阳总辐射量平均为118.5~122.6kcal/cm2。

降水：年均降水量为770.2毫米，其中7月份降水最多，为241.7mm，占年降水量的31.4％。1月份降水最少，为9.2mm，仅占全年降水量的1.2％。年均降水天数为84.3天。

风：全县冬季多为北到东北风，夏季年多为南风。年最多风向为南风，频率为13％。年均风速2.6-2.7m/s，南部大于北部，但大风日数北部则又多于南部。年均有效风能185.3kW/m2。

3.1.4地表水系

沂水县有大小河流622条，主要河流有3条---沂河、沭河、浯河，境内大中

小型水库151座，其中跋山水库为山东省第三大水库，全县水资源储量8.16亿立方米。开发了富含偏硅酸、锂、锶、溴等多种微量元素的沂蒙老龙泉、泮池山泉等优质矿泉水，年开发利用量已达110万立方米。

沂河：为山东省第一大河，也是县内最大河流。发源于沂源县鲁山南麓，在下河村东南入沂水县境。向东南流，经泉庄乡，入跋山水库。出库后折向南流，经龙家圈、沂水、许家湖、姚店子等乡镇，在邵家宅村南入沂南县境。境内河段长56km，河床最宽处1200m，平均宽670m，流域面积1437．7km2。由主要支流11条，分别为马连河、崔家峪河、朱陈河、港埠口河、姚店子河、梓河、中峪河、暖阳河、顺天河、小沂河和王家庄子河。

沭河：为县内第二大河，发源于沂山南侧泰薄顶，有东、西两个源头，东源头始于泰薄顶东的寺峪村北；西源头始于泰薄顶西德石槽峪村北。两水在沙沟镇霹雳石村东南汇合后南流，经东、西于沟村南，九岭坡村西入沙沟水库。出库后，向东南流，经高桥、马站、杨庄、道托等乡镇，在下村东南入莒县。境内河段长51.3km，流域面积747.6km2。有主要支流5条，分别为四十里河、住龙河、道托河、秀珍河、马站河。

浯河：为潍河支流，为县内第三大河，发源于圈里山太平乡，有东、西两个源头，东源头在上狼峪，西源头在红石峪。两水在小弓河村南汇合后，自西北向东中流，沿沂水县、安丘市边境在景芝镇东北入潍河。浯河在县境内河段河段长23.1km，流域面积225km2。主要支流有3条，分别为漫流河、林头河和圈里河。

沂水县地表水系图见图3.1-1。

3.1.5水文地质

根据地下水的分布规律及其赋存条件，地层、岩性、构造、水力特征，沂水县地下水类型划分为第四系松散岩类孔隙潜水、基岩裂隙水两种类型。

1、第四系松散岩类孔隙潜水

呈条带状分布在矿区两侧沟谷中，含水层厚度一般2-3m，岩性为冲洪积砂质粘土、砂砾石等，结构松散，透水性好，含孔隙潜水，水位埋深1.5-2.5m，年变幅1.0m左右，随季节变化明显，主要接受大气降水的补给、排泄以人工开采及径流排泄为主。地下水类型为SO₄•HCO₃-Ca•Mg型，矿化度小于0.5g/L。

2、基岩裂隙水

主要指埋藏于风化带中的网状基岩裂隙水。赋存于各类基岩之上部风化带。根据区域钻孔水、工编录资料及野外调查，风化带深度一般7-15m，局部地段受构造影响达20m以上。

含水层厚度10-15m不等。风化裂隙的发育，裂隙倾角以垂直及近垂直的高角度为主，发育程度随深度增加而减弱。基岩裂隙水主要接受大气降水的补给，以区域中部北东—南西向分水岭为界向东西两侧沿地形坡降顺坡迳流，至地形有利处以潜流及泉的形式排泄出地表，地下水位埋深随地形而异一般3-7m。

据区域详查期抽水试验资料，试验涌水量0.061L/s，单位涌水量0.001L/s•m，根据含水层富水性划分等级，属弱富水。水质类型HCO3•SO4-Ca•Mg。矿化度小于0.5g/L，水温14℃。

3、地下水资源情况

沂水县境内地下水资源总储量为5.12×108m3，总储量模数为0.0021×108m3/

km2；其中静储量为4.21×108m3，动储量0.0079×108m3，调价储量为0.924×108

m3。沂水县多年平均可开采量1.14×108m3，现状年开采利用量仅为0.74×108m3

，占可开采量的64.9%。

厂址附近为第四系松散岩类孔隙潜水，本项目所在区域水文地质图见图

3.1-2。

3.1.6土壤

沂水县境内土壤共有3个土类，11个亚类，11个土属，67个土种，145个

变种。3大土类为棕壤土、褐土、潮土。其中，棕壤土9.37万公顷，占全县可利用土地面积的47.7％，主要分布在沂河以东。褐土面积8.73万公顷，占全县可利用土地面积的43％，主要分布在低山丘陵区。潮土面积1.89万公顷，占全县可利用土地面积的9.3％，主要分布在沂河、沭河两岸。项目所处区域主要是棕壤土(Aa)亚类，分布在低山丘陵中上部，俗称“岭砂土”、“白砂地”、“马牙砂土”等。其特征是：土壤剖面发育不完全；土层薄；土体内粗砂、砾石多；养分含量低，保水性差；水土流失严重；地下水贫乏。

3.1.7植被

沂水县属于温带落叶阔叶林区，经人类长期生产活动，天然植被已逐步被人工植被所代替，现有的天然植被具有明显的次生性质。

全县木本植物有56科，118属，213种。乔木面积达37万亩，加上“四旁”植树乔木的折合面积共40余万亩，占全县有林地和疏林地总面积的92.9％。其树种：阔叶树主要为杨类、早柳、刺槐、泡桐、臭椿、白榆、国槐、枰柳、楸树、麻栎等；针叶树主要为松类(赤松、油松、黑松)、侧柏。松柏多分布在山坡。杨柳多分布于沂河、沭河干支流两岸。枰柳主要分布于山沟、峪砾石沙

滩。刺槐适用性强，在山地、丘陵、平原、河滩均有成片分布。其他阔叶树成片面积不大，多生长在梯田地堰、荒坡和“四旁”。板栗、柿子、核桃等干果树，多散生于沟坡；而苹果、山楂则在山丘下部较平坦地方成片分布多。全县灌木有3万余亩，成片少，散生多，有栽培、野生之分。栽培种有棉槐、腊条、银花，主要分布在荒沟、荒坡、地堰、沟坝地、河滩，不少棉槐还生长在乔木林下作乔灌混交的灌木树种。野生灌木主要有黄荆、酸枣、胡枝子、山槐、卫矛芫花、照山白等。胡枝子、酸枣分布于山丘阳坡，芫花多见于阴坡，黄荆在各种立地条件的山丘地均有分布。至1990年底，全县森林覆盖率为1.9％。

草本植物，全县共有100多种，它们在每个植物群落中互为优势种和亚

种。全县草场面积810924亩，占全县总面积的22.2％。其中成片草场209处，

面积404685亩，占全县草场面积的49.9％。全县草本植物共有75个群落型，

最主要的有以下3个群系，其分布有一定的规律：以黄背草为主的灌草丛群

系，主要分布在棕壤土阳坡林荫下及山坡低下处，面积43万余亩，植被率73-83%。以白羊草为主的灌草丛群系，主要分布在褐土性土向阳山坡、田边和路

旁，面积20余万亩，植被率73-80％。以百里香为主的灌草丛群系，多分布在水土流失严重和放牧过度的山坡处，面积5.7万余亩，植被率63-82％。

农田植被主要是小麦、玉米、红薯、花生、黄烟等农作物。项目所在区域植被现状主要由各种农作物、杂草、经济树种和其他一些树种组成。农作物主要包括小麦、玉米、红薯、谷类、水果等，水果以草莓、樱桃为代表。田埂地头和泄洪沟的杂草主要由荆棘、黄草、蒿草及其他杂草组成。经济树种主要为苹果树、梨树、香椿树等常见树种。而其他一些树种主要为华北平原一带常见树种。厂址周围植被主要为杂草和少量常绿乔木。杂草主要为荆棘、黄草、蒿草等组成，树种主要为杨树。

3.2临沂市城区集中式饮用水水源保护区概况

根据临沂市人民政府办公室文件《临沂市人民政府办公室关于印发山东省环境保护厅关于临沂市城镇集中式饮用水水源保护区划定方案的复函的通知》(临政办发〔2011〕7号)，沂水县集中式饮用水水源地保护区包括沂水县第一万吨水厂饮用水水源保护区、沂水县虹吸井群饮用水水源保护区。但是根据沂水县人民政府对县水务公司关于改用第一万吨水厂和虹吸井群及启用黄家安水厂的请示批复沂政字[2014]79号文件，经研究，同意将第一万吨水厂和虹吸井群改为工业用水厂，不再作为县城饮用水水源地管理；同意启用黄家安水厂，将其作为县城饮用水水源地，并按规定划定水源保护区。

根据《沂水县人民政府对沂水县“千吨万人”农村饮用水水源地保护区划分技术报告的批复》(沂政字〔2017〕36号)，沂水县内新增7处水源地，分别为：

1、寨子山水库水厂

1）一级保护区范围

（1）一级保护区水域保护范围：寨子山水库放水洞周边半径300米范围内水域。

（2）一级保护区陆域保护范围：寨子山水库放水洞侧正常水位线至寨子山水库大坝东侧坝底位置，南侧延伸至水库大坝最南端，北侧自放水洞向北延伸300米。

2）二级保护区范围

（1）二级保护区水域保护范围：一级保护区边界外的水域范围。

（2）二级保护区陆域保护范围

东边界：寨子山山脊一香炉崖山脊一风凉坪山脊线一线;南边界：密山北侧山脊线;

西边界：柴火岭山脊一姜家坪东北侧道路一横岭山脊一土风峪山脊一线;北边界：土风峪山脊一米山山脊线一风凉坪山脊一线。

2、沙沟水库水厂

1）一级保护区范围

（1）一级保护区水域保护范围：沙沟水库取水口半径500米范围内的水域。

（2）一级保护区陆域保护范围

沙沟水库取水口侧正常水位线以上200米范围内陆域，具体范围为:码头东侧一沙沟水库大坝矮墙内侧一水厂西北角一水厂东北角一水厂东南角一水厂进出路外沿一凌水山苑酒店西北角一酒店东北角一酒店院墙东南角一酒店东南角路对面路沿石一大坝泄洪闸西北角。

2）二级保护区范围

（1）二级保护区水域保护范围

西南至程家官庄西北，北至崖庄东岭西入库口正常水位线以内的水域范围。

（2）二级保护区陆域保护范围

①水库北侧陆域保护范围

北边界：沙伴线公路内侧；东边界：沐河；西边界：野坊河；西边界:沙沟水库正常水位线。

②沙沟水库西侧陆域保护范围

北边界：野坊河；西边界：087乡道内侧；南边界：087乡道内侧；东边界：沙沟水库正常水位线。

③沙沟水库南侧陆域保护范围

北边界：沙沟水库正常水位线；西边界：087乡道内侧；东南边界：高顶子一丁家旺北山一丁家旺东北山一水库泄洪闸山脊一线。

④沙沟水库东侧陆域保护范围

西边界：沙沟水库正常水位线一沐河；北边界：沙浮线公路南侧一东徐线公路东侧一卞庄村北公路；东边界：卞庄村东公路；南边界：沙沟水库大坝北端一水库管理处东无名路一水库管理处北边东西路一沙沟二村西边南北路一崖庄东

岭东边南北路一卞庄南岭村东边东西路。

3、南墙峪水库水厂

1）一级保护区范围.

（1）一级保护区水域保护范围水库正常水位线以下全部水域。

（2）一级保护区陆域保护范围

相应的一级保护区水域边界线向沿岸陆域纵深200米范围内的汇水区域，具体为：水库大坝内侧南部一水库大坝内侧北部一挡羊住山顶分水线一山下民居东南角。

2）二级保护区范围.

①因峙密河是一条季节性河流，降雨时有水，平时干涸，故不划定二级保护区水域。

②二级保护区陆域为南墙峪水库上游整个流域.具体范围为:东起挡羊住山脊一线一金前峪村西北山顶一金前峪村西南山项一西墙峪西山顶一西墙峪西南山顶一龙岗峪西山顶一虎屯顶山顶一龙岗峪南山脊一龙岗峪东南山项一龙岗峪村东北部山项一东旺村东部山顶一水库大坝东山脊一线一大坝内侧南部。

4、小李马庄水厂

1）一级保护区范围

以小李马庄水源地辐射井为中心，半径50m所涵盖区域为一级保护区.具体为：北侧以小李马庄水厂取水井北50m为界;西侧以小李马庄水厂取水井下部辐射井边缘向西延伸50m包络线为界；南侧以小李马庄水厂取水井南50m为界;东侧以以小李马庄水厂取水井下部辐射井边缘向东延伸50m包络线为界。

2）二级保护区范围

以小李马庄水源地辐射井为中心，半径330m所涵盖区域为一级保护区。具体为：北侧以小李马庄水厂取水井北330m小李马庄村水泥道路为界；西侧以小李马庄水厂取水井下部辐射井边缘向西延伸330m包络线为界；南侧以小李马庄水厂取水井南330m为界；东侧以以小李马庄水厂取水井下部辐射井边缘向东延伸330m包络线为界。

5、北张家官庄水厂

1）一级保护区范围

（1）水域保护范围

北张家官庄水库正常水位线以下整个水域面积。

（2）陆域保护范围

北侧至北张庄水库正常水位线;东侧至严家官庄西侧农业生产路；南侧至北张家官庄水厂院墙外40m；西侧至北张家官庄水库溢洪道。

2）二级保护区范围.

北侧至临沂市与日照市分界线；东侧至严家官庄东侧农业生产路一宅科村东130m农业生产路一线；南侧至严家官庄南侧农业生产路一绮云路一线;西侧至绮云路沿线内侧(一级保护区除外)。

6、卓家屯水厂

1）一级保护区范围

一级保护区半径为50米，具体范围为：东侧以卓家屯水源井东侧80米陆域为界；西侧：卓家屯水库水库水坝东侧坝底为界；南侧：卓家屯水库水坝南侧一卓家屯水源井南72米为界；北侧：卓家屯水库水坝北侧一卓家屯水源井北70米为界。

2）二级保护区范围

卓家屯辐射井组成四边形向外500米的范围，具体范围为：东侧以卓家屯村东北角和孙家沟村最西侧所在直线为界；西侧以进入平子岭村水泥路拐角点和卓家屯水库最西侧点连线为界；南侧以孙家沟一柳沟村水泥路为界；北侧以平子岭村一卓家屯水泥路为界。

7、北李家庄水厂

1）一级保护区范围.

（1）一级保护区水域范围

北李家庄水库正常水位线以下全部水域面积。

（2）一级保护区陆域范围

北李家庄水库正常水位线以下全北李家庄水库东侧大坝坝体一北李家庄村村头田间土路一水厂南侧50m沿线一大棚种植外沿一北李家庄水库东侧大坝坝体。

2）二级保护区范围

东侧：周家官庄村中通向东侧山顶道路一东侧县界以内50m范围沿线一小

官庄南侧山脊沿线一小官庄东侧村头道路；北侧:小官庄村中道路一小官庄一老官庄村村通道路内侧；西侧：老官庄村中道路一老官庄村南田间土路一小李家庄北侧村村通道路一康家官庄一小李家庄村村通道路内侧一小李家庄南侧田间土路一后河村北侧边界；南侧：后河村村北侧边界一魏家官庄北侧边界一魏家官庄一周家官庄村村通道路内侧。

根据饮用水水源保护区内的环境管理要求，“在一级保护区内禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目”、“禁止在二级保护区水体内清洗船舶、车辆”、“在准保护区内禁止新建、扩建对水体污染严重的建设项目”等。距离本项目厂区最近的饮用水源地为沙沟水厂，本项目位于山东省临沂市沂

水县沙沟镇上流庄村东南430m，厂区东侧、南侧、西侧、北侧均为空地，不在饮用水源地保护地保护范围内，项目建设不会对饮用水源保护区产生不利影响。本项目与沂水各饮用水源地关系图见图3.2-1。

3.3沂水县城市污水处理厂概况

沂水县城市污水处理厂有临沂润泽水务有限公司（沂水县第一污水处理厂）、临沂润达水务有限公司（沂水县第二污水处理厂）、临沂润达水务有限公司污水处理厂人工湿地（沂水县第二污水处理厂人工湿地工程）。根据调查，本项目位于沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，上述污水处理厂污水管网未覆盖本项目所在区域，项目废水不能进入上述污水处理厂处理。

3.4相关规划

3.4.1沂水县总体规划

1、沂水县县城总体规划

2018年2月14日，山东省人民政府正式批准了《沂水县县城总体规划（2016-

2035年）》（鲁政字[2018]28号）。

根据《沂水县县城总体规划（2016-2035年）》，规划范围分为三个层次：即县域、城市规划区、中心城区。

（1）县域：沂水县行政管辖范围，总面积2434.8平方公里。

（2）城市规划区：包括龙家圈街道办事处、沂城街道办事处、黄山铺镇和许家湖镇的全部行政辖区，院东头镇的一部分（即原姚店子乡范围），诸葛镇的跋山水库及其周边汇水区域，面积650.61平方公里。

（3）中心城区：北起北二环，南至姚许路、城阳二路，西起黄山铺、打虎山，东至东二环路，面积80.03平方公里。

本项目位于沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，厂区东侧、南侧、西侧、北侧均为空地，属于县域范围，根据《沂水县县城总体规划（2016-2035年）》，县域范围产业布局规划为整体形成三大产业片区，分别为：南部现代产业聚集区、北部“农矿旅”产业综合发展区、西部“农旅”产业综合发展区。

本项目位于沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，厂区东侧、南侧、西侧、北侧均为空地，在《沂水县县城总体规划（2016-2035年）》属于北部“农矿旅”产业综合发展区。

3.4.2沂水县沙沟镇总体规划

根据《沂水县沙沟镇总体规划（2017—2035年）》规划情况如下。

一、规划目标。以经济工作为中心，以加快发展为主题，以结构调整为主线，以改革开放和科技进步为动力，以提高人民生活水平为根本出发点，围绕脱贫致富、人民安居乐业的总体目标，继续推进经济体制和经济增长方式的根本性转变。

二、规划范围。规划范围为沙沟镇镇域，面积218.59平方公里。

三、规划期限。规划期限为2017-2035年，其中近期规划为2017-2022年，

远期为2023-2035年。

四、规划规模。至规划期末2035年，镇域总人口达到8.24万人，城镇人口

达到1.62万人，城镇建设用地规模达到207公顷。近期2022年，镇域总人口达

到1.43万人，城镇建设用地达到132公顷。

五、城镇性质。沂水县北部的基础设施完善、生态环境优美、产业优质高效、文化特色浓郁的生态文明小镇。

六、城镇空间结构。根据现状发展条件以及空间发展态势，规划形成“一心、一轴、六区”的空间结构，一心指综合服务中心；一轴指即发大街发展轴；六区指综合居住区、科研教育住区、商业金融区、行政文化区、工业发展区和绿化景观区。

本项目位于沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，在《沂水县沙沟镇总体规划

（2014—2030年）》中属于工业用地，符合沂水县沙沟镇的总体规划要求。

3.4.3沂水县沂河自然保护区总体规划

沂水县沂河自然保护区位于临沂市沂水县北部，是一个典型的暖温带季风区

内陆湿地和水域生态系统为主的自然保护区，北起诸葛镇西埠前村暖阳河桥，南至黄家庵村东沂河桥，东到诸葛镇小峪村东236省道，西至诸葛镇连旺村西瓦日铁路，包括跋山水库、四周部分汇水区域和沂河上游部分河段。地理范围在东经118°26′34″～118°35′26″和北纬35°51′23″～35°57′56″之间，东西宽12.744km，南北长11.818 km，总面积约6589 hm2。

沂水县沂河自然保护区为自然生态系统类自然保护区，根据《自然保护区类型与级别划分原则》(GB/T14529—1993)，属“自然生态系统类”中的“内陆湿地和水域生态系统类型”的县级自然保护区。

沂河自然保护区功能划分为核心区、缓冲区、试验区。

核心区范围：跋山水库最高水位线以内水域及上游沂河部分区域。具体范围为：张耿沂河大桥——柴山村西侧桥——石龙官庄东公路——跋山水库泄洪闸西缘北500 m——跋山水库大坝北500 m——跋山水库大坝东500 m——小峪桥南

250 m——西埠前村东暖阳河桥。核心区是保护区的核心和精华，是湿地生态系统和水资源保存最为完好的区域。核心区内的湿地类型主要为河流湿地和库塘湿地。核心区处于保护区的中央部位，比较僻静，基本没有人为干扰，水质较好，越冬鸟类集中分布于此，植被茂密，有利于被保护鸟类的栖息繁衍。其主要任务是保护和恢复，保持湿地生态系统和水资源尽量不受人为干扰，能够自然发展，并维持其作为珍稀水鸟的栖息和繁殖地，以保持保护区的生物多样性。对该区域的基本措施是严禁任何破坏性的人为活动，在不破坏湿地生态系统和水资源的前提下，可进行观察和监测，不能采用任何实验处理的方法，避免对自然生态系统产生破坏。核心区面积为2262 hm2，占保护区总面积的34.33%。

缓冲区范围：核心区外部区域。具体范围：332省道——下梭峪村东北小路

——西埠前村东暖阳河桥——坡庄三村西公路——坡庄二村公路——坡庄一村东北公路——大峪村公路——小峪村桥——小峪村南规划236省道——236省道——红石门村南侧路——金牛官庄西侧路——东跋山北侧路——西跋山北侧路——跋山水库大坝东500米——跋山水库大坝北450——跋山水库泄洪闸西端——营盘村东公路——盆山西北侧路——石龙官庄东北公路——瓦日铁路—

—河西村南侧路——河西村东侧路——张耿村南侧路——张耿村东侧路。缓冲区是连接核心区和实验区的过渡带，位于核心区的周围，该区由一部分芦苇湿地生态系统、少部分农田和鱼塘组成。缓冲区的功能是，一方面防止和减少人类、灾

害性因子等外界干扰因素对核心区造成破坏；另一方面在导致生态系统逆行演替的前提下，可进行试验性或生产性的科学研究工作；第三方面是如果其保护完好，系统演替进展到核心区的水平，未来可以考虑划为核心区。缓冲区的管理措施是采取封育等人工促进更新方式恢复、重建生态系统，使其向具有原生生态系统功能的方向发展。缓冲区面积3005hm2，占保护区总面积的45.61%。

实验区范围：包括跋山水库北450m水域的保护区南部。具体范围：崮安村西北丁字路口——跋山水库泄洪闸西缘——跋山水库大坝内450米——跋山水

库大坝东500米库岸——西跋山北侧小路——东跋山北侧小路——东跋山东侧小路——解家官庄西北侧小路——解家官庄西南侧路——黄家庵沂河桥——黄家庵村中路——信家庄东南侧路——崮安村村中路。实验区是保护区内除核心区和缓冲区以外的地带，位于缓冲区和保护区边界之间。该区主要是由人工湿地、部分农田和鱼塘组成。此区的生态系统的人为干预程度较大，野生保护鸟类和动物较少，因而保护级别也相对较低。该区的功能是在保护区的统一管理下，进行科学实验和监测活动，恢复本区已退化的湿地生态系统，部分农田要退耕还渔，建立人工湿地生态系统和特色自然景观，开展科研、生产和生态旅游活动。实验区面积1322hm2，占保护区总面积的20.06%。

本项目位于沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，厂区东侧、南侧、西侧、北侧均为空地，位于自然保护区东北偏北约19.5km处，不在沂水县沂河自然保护区保护范围内，项目建设不会对沂水县沂河自然保护区产生不利影响。本项目与沂水县沂河自然保护区位置关系图见图3.4-3。

3.5与南水北调东线工程关系

根据《山东省南水北调工程沿线区域水污染防治条例》（2018年1月23日修正）中对南水北调工程调水水质的要求，将沿线区域划分为三级保护区：核心保护区、重点保护区和一般保护区。核心保护区是指输水干线大堤或者设计洪水位淹没线以内的区域。重点保护区是指核心保护区向外延伸十五公里的汇水区域。一般保护区是指除核心保护区和重点保护区以外的其他汇水区域。

南水北调东线工程山东段全长487km，输水路线为：经韩庄运河入南四湖，再经梁济运河、东平湖，在位山闸穿黄河（隧道）。影响南水北调东线工程山东段水质的汇水区可分为三个流域：海河流域、东平湖流域、南四湖流域。影响东平湖流域调水区水质的区域主要为莱芜市和泰安市，其主要污染因子是城市生活

污染和工业生产污染。另外，随着农村经济的发展，面源污染正呈上升趋势，不容忽视。因此，控制好城市生活污染、工业生产污染以及农村面源污染，是解决调水区水环境污染问题的关键。

南水北调东线工程山东段水质保持规划的总体思路是：实行污染治理、污水资源化与河流生态恢复并重的“三保险”策略。即以每个小流域为控制对象，在综合采用工业结构调整、清洁生产、点源再提高工程、城市污水处理厂及其配套管网建设、面源污染治理、清淤疏浚等治污措施的同时，因地制宜，充分利用闲置洼地及废弃河道，建设中水调蓄设施，合理规划中水回用工程，实现中水就地资源化，非汛期污水不得进入输水干线，减少输水干线水质污染的风险，同时，通过人工复氧、湿地建设等措施对河流生态恢复过程进行主动干预，使之向提高自净能力、改善水质、恢复应有的生态功能等有利方向尽快转变，从而确保山东段输水水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。

本项目位于沂水县沙沟镇上流庄村东南430m，不位于南水北调沿线，项目废水生产废水经厂区一级沉淀池+泥浆罐絮凝沉淀处理后，回用于生产，不外排；生活污水经厂区地埋式一体化污水处理装置处理后，回用于道路洒水，不外排。因此，本项目建设不会对南水北调工程造成影响。

本项目与南水北调东线山东段工程位置关系见图3.5-1。

3.6环境质量现状调查与评价

3.6.1环境空气质量现状调查与评价

3.6.1.1评价基准年筛选

根据本项目所需环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素，选择2018年作为评价基准年。

3.6.1.2环境空气质量调查

（1）达标区判定

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），环境空气质量现状调查与评价中规定，项目所在区域达标判定，优先选用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。

根据《临沂市2018年大气环境质量情况公告》，2018年临沂市沂水县环境空气质量如下：

表3.6-1环境空气质量情况公告

污染物

年评价指标

现状浓度

（ug/m3）

标准值（ug/m3）

占标率%

达标情况

SO2

年均值

60（年均值）

达标

NO2

40（年均值）

97.5

达标

PM10

70（年均值）

138.57

不达标

PM2.5

35（年均值）

160

不达标

日均值第95

百分位数

2000

4000（日均值）

达标

日最大8小时平均值第

90百分位数

178

160（日最大8小时均值）

111.25

不达标

根据导则规定，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标，根据上表可知，区域内PM2.5、PM10及臭氧不达标，项目所在区域沙沟镇属于不达标区。

（2）补充监测数据评价

1、数据来源

项目可能产生的特征污染物主要为总悬浮颗粒物（TSP）。评价范围没有环境空气质量监测网数据，也无公开发布的环境空气质量现状数据，也未收集到项目评价范围内近3年与项目排放的其他污染物有关的历史监测资料，因此本次对项目其他污染物的数据采用监测。按照《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2018）中“以近20年统计的当地主导风向为轴向，在厂址及主导风向下风5km范围内设置1~2个监测点”。本次评价在厂址下风向敏感点布设1个监测点位，监测因子主要为特征污染物。监测点位见图3.6-1，监测内容详见表3.6-2。表3.6-2空气现状监测项目及点位一览表

2、监测项目

监测项目选择总悬浮颗粒物。同步测量风向、风速、气温、气压、总云、低云等气象参数。

3、监测单位、时间和频次

监测单位：山东科泰环境监测有限公司

监测时间：2021年7月8日~2021年7月14日

监测频次TSP每日24小时连续监测，采集7天。监测数据统计要符合数据有效性规定。

4、监测分析方法

按照《环境空气质量标准》、《空气和废气监测分析方法》和《环境监测分析方法技术规范》中的有关规定执行，具体见表3.6-3。

表3.6-3环境空气质量监测分析方法及依据表

序号

项目名称

标准方法

标准依据

检出限(μg/m3)

TSP

环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

GB/T 15432-1995

5、监测结果

监测期间气象条件见表3.6-4；监测结果见表3.6-5。

表3.6-4现状监测期间气象参数表

气象条件时间

气温

(℃)

气压

(kPa)

风向

风速

(m/s)

总云量/低云量

2021-02-18

02:00

25.7

98.5

1.5