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沂水县正浩液压机械有限公司竣工环境保护验收监测报告元通(验)字[2018]第C0227号
索引号: yishuifgzz2881108/2018-0000007 发布机构: 沂水县富官庄镇 发布日期: 2018-07-09 浏览次数:
主题词: 公示公告 公开方式: 主动公开 文      号:
 

 

 

 

沂水县正浩液压机械有限公司

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目(一期)

竣工环境保护验收监测报告

元通()[2018]C0227

 

 

 

 

 

 

建设单位:沂水县正浩液压机械有限公司

编制单位:山东元通监测有限公司

 

 

 

 

山东元通监测有限公司

二〇一八年六月

 

120189751558902628

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

仅限沂水县正浩液压机械有限公司年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目(一期)使用

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设单位:沂水县正浩液压机械有限公司

法人代表:夏荣森

 

编制单位:山东元通监测有限公司

法人代表:赵月元

技术负责人:张如峰

质量负责人:宁波

项目负责人:于海洋

报告编写:

报告审核人:

授权签字人:

 

现场监测负责人:刘兆生

参加人员:刘兆生、王超

 

 

 

 

 

建设单位:沂水县正浩液压机械有限公司

电话:13505497076

邮编:276400

地址:沂水经济开发区机械电子产业园(冯家官庄村东400m处)

 

编制单位:山东元通监测有限公司

电话:0539-5638099

传真:0539-5638678  

邮编:276000

地址:山东省临沂市临沂经济技术开发区芝麻墩街道海关路与金华路交汇处山东智晟科技园A1号楼五楼办公室

     

 

1.       01本报告无        章、骑缝章或批准人签字无效。

2. 对测试结果若有异议,请于收到报告之日起十五日内向检验单位提出。

3. 不可重复性试验不进行复检。

4. 本结果仅对来样负责。

5. 未经检验单位书面批准,不得部分复印本报告。

公司新网站6. 查询报告真伪请致电0539-5638098 扫描公司网站二维码“      ”,在网站首页输入“报告查询编号”查询报告真伪。

 

7.本报告查询编号为:C02276747

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

沂水县正浩液压机械有限公司年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目,位于沂水经济开发区机械电子产业园(冯家官庄村东400m处)。

该项目属于新建项目。20166月,该企业委托临沂市环境保护科学研究所有限公司编写完成了《沂水县正浩液压机械有限公司年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目环境影响报告表》。2016711日,沂水县环境保护局以沂环表审〔2016039文对该项目进行了批复。

企业根据市场行情,决定分期建设。一期工程包括一座综合生产车间、办公室等主体工程、辅助工程,主要生产设备为车床、磨床、钻床、攻丝机、空压机等,生产方案为年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机的生产规模。二期工程建设年产8000台前置油缸。201710月,该项目一期工程建设完成并调试生产。

20183月,受沂水县正浩液压机械有限公司的委托,山东元通监测有限公司承担了该项目(一期)的环境保护设施竣工验收监测工作。201848~9日,山东元通监测有限公司对该项目(一期)进行了现场监测,在此基础上编制了本验收监测报告。

在报告表编制过程中,我们得到了各级领导和专家的大力支持和热情指导,也得到了企业的积极配合,在此表示衷心地感谢!


 

1 验收项目概况... 1

2验收依据... 2

2.1环境保护相关法律、法规... 2

2.2 建设项目环境保护相关规范性文件... 2

2.3建设项目竣工环境保护验收技术规范... 3

2.4建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定... 3

2.5主要污染物总量审批文件... 3

3工程建设情况... 4

3.1地理位置及平面布置... 4

3.2建设内容... 9

3.3 主要原辅材料及燃料... 10

3.4 水源及水平衡... 11

3.5生产工艺及产污环节... 11

3.6项目变动情况... 14

4环境保护设施... 15

4.1污染物治理/处置设施... 15

4.2其他环保设施... 18

4.3环保设施投资及三同时落实情况... 20

5建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定... 20

5.1建设项目环评报告表的主要结论与建议... 20

5.2审批部门审批决定... 21

5.3环评批复落实情况... 21

6验收执行标准... 22

6.1 废水执行标准... 22

6.2 废气执行标准... 23

6.3 噪声执行标准... 23

6.4 固废执行标准... 23

7 验收监测内容... 24

7.1环境保护设施调试效果... 24

7.2环境质量监测... 27

8质量保证及质量控制... 27

8.1监测分析方法... 27

8.2监测仪器... 27

8.3人员资质... 27

8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制... 27

8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制... 28

9验收监测结果... 29

9.1生产工况... 29

9.2环境保设施调试效果... 29

9.3工程建设对环境的影响... 31

10 验收监测结论... 32

10.1环境保护设施调试效果... 32

10.2 卫生防护距离... 33

10.3工程建设对环境的影响... 33

10.4验收建议... 33

10.5验收监测结论... 33

11建设项目环境保护三同时竣工验收登记表... 34

 

附件

附件1:环评结论与建议

附件2:环评批复

附件3:污水进管网协议

附件4:危险废物处理协议

附件5:监测方案

附件6:验收监测报告


1 验收项目概况

本次验收的内容为沂水县正浩液压机械有限公司年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目(一期),为新建项目。具体验收情况见表1-1

1-1  验收项目概况

项目名称

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目(一期)

建设单位

沂水县正浩液压机械有限公司

建设地点

沂水经济开发区机械电子产业园(冯家官庄村东400m处)

联系人

夏经理

联系电话

13505497076

建设项目性质

新建√      改扩建      技改       迁建   (划

设计单位

沂水县正浩液压机械有限公司

施工单位

沂水县正浩液压机械有限公司

占地面积

8286平方米

绿化面积

140平方米

开工日期

20167

竣工日期

201710

投入试运行

时间

201710

申请排污许可证时间

——

环评报告表审批部门

沂水县环境保护局

环评报告表审批时间

2016711

环评报告表审批文号

沂环表审〔2016039

环评报告表编制单位

临沂市环境保护科学研究所有限公司

环评报告表完成时间

20166

实际总投资

1500万元

环保投资

12万元

验收工作由来

项目竣工申请验收

验收工作的组织

与启动时间

20183

项目竣工验收检测单位

山东元通监测有限公司

项目竣工验收报告编制单位

山东元通监测有限公司

验收范围

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目(一期)

验收内容

核查工程在设计、施工阶段对环评报告、环评批复中所提出的环保措施的落实情况。

核查工程实际建设内容、实际生产能力、产品内容及原辅助的使用情况

核查各类污染物实际产生情况及采取的污染控制措施,分析各项污染控制措施实施的有效性;通过现场检查和实地监测,核查污染物达标排放情况及污染物排放总量的落实情况。

核查环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况,核查环保管理制定和实施情况,相应的环保机构、人员和监测设备的配备情况。

核查工程周边敏感保护目标分布及受影响情况;核查卫生防护距离内是否有新建环境敏感建筑物。

是否编制了验收监测方案

方案编制时间

20183

现场验收监测时间

201848~9

验收监测报告

形成过程

——

环评批复总量控制指标

——

运行时间

年运行300天,2700小时。






2验收依据

2.1环境保护相关法律、法规

《中华人民共和国环境保护法》(201511日);

《中华人民共和国水污染防治法》(201811日);

《中华人民共和国大气污染防治法》(201611日);

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016117日);

《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(199731日);

《中华人民共和国环境影响评价法》(20169月);

2.2 建设项目环境保护相关规范性文件

《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令 682号)(2017101日修订施行);

《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)(20171120日发布施行);

《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》(环办〔200326号);

《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作污染事故防范环境管理检查工作的通知》(中国环境监测总站验字〔2005188号);

《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发〔201277号);

《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发〔201298号);

《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔201552号);

《关于印发<建设项目环境保护事中事后监督管理办法(实行)>的通知》(环发〔2015163号);

《山东省环境保护厅转发<关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知>的通知》(鲁环函〔2012509号);

《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》环办[2015]113号(20151230日);

2.3建设项目竣工环境保护验收技术规范

《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部 公告2018年第9号告)(2018515日);

2.4建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定

临沂市环境保护科学研究所有限公司编制的《沂水县正浩液压机械有限公司年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目环境影响报告表》

沂水县环境保护局环评批复(沂环表审〔2016039号);

2.5主要污染物总量审批文件

无。

3工程建设情况

3.1地理位置及平面布置

3.1.1地理位置

沂水县正浩液压机械有限公司年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目位于沂水经济开发区机械电子产业园(冯家官庄村东400m处),所在区域地势平坦,周边交通便捷,区位条件良好。

项目地理位置见图3.1-1

3.1.2主要环境保护目标

根据环评报告表中对该项目卫生防护距离的分析计算,该项目设置100米的卫生防护距离。厂界最近的敏感点为距离厂址东侧200m的于家旺村,满足环境防护距离要求。

厂区周围环境敏感目标见图3.1-2

3.1.3平面布置

该项目占地面积8286平方米,厂区入口位于厂区北侧偏东。主要建筑包括生产车间、办公室、传达室、配电室等。厂区西部由北向南依次为生产车间、配电室。生产车间内部的西侧由北向南依次为生产区、仓库;东侧由北向南依次为固废暂存处、危废间、办公室;中部为生产区及原料区。化粪池位于厂区的东北角。

项目布局见图3.1-3

生产车间

仓库

厂区入口

 


3.1-1  项目地理位置

 
 

1000m

 

3.1-2  项目周边敏感目标情况

 

危废间

 
 
 

固废暂存cccchun

 
 
 

原料区

 
 
 

仓库

 

 

3.1-3  项目平面布局图


3.2建设内容

3.2.1产品方案

本项目是年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目(一期)。产品方案见表3.2-1

3.2-1  产品方案一览表

序号

产品

设计规模(环评报批规模)

实际产品规模

1

液压分配阀、液压动力机、前置油缸

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机

说明

企业根据市场行情,分期建设。

3.2.2工程组成及建设内容

项目组成情况见表3.2-2

3.2-2项目建设情况一览表(一期)

工程组成

建设名称

环评内容

一期建设内容

主体工程

(生产车间一座, 4473m2

生产区

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机、8000台前置油缸。包括钻孔、车床加工、数控精加工、攻丝、打磨、研磨、试压等工序。

未建设年产8000台前置油缸

原料区

用于原料暂存。

一致

仓库

用于原料、成品暂存。

一致

配套工程

办公楼

1座,3层,建筑面积1008m2,用于办公及职工生活。

一致

公用工程

供水

采用自来水为水源,主要为绿化用水和职工生活用水。

一致

排水

采取雨污分流,分别建设雨水管网和污水管网,生活污水经化粪池处理后进入城市污水管网。

一致

供电

由沂水县供电公司供电,厂内设置一台250KVA的变压器。

一致

环保工程

废气处理

无组织废气:打磨废气收集后进入两级水池进行吸收,吸收后无组织排放;攻丝工序设置了集气设施,收集后通过管道排出车间;机加工、钻孔等工序产生的金属颗粒物比重较大,基本很难散逸,大部分沉降在设备周围。

一致

废水处理

生活污水经化粪池处理后进入城市污水管网。

打磨废气处理用水循环使用,不外排。

一致

噪声处理

选用低噪声设备,隔声、减振等措施。

一致

固废处理

1、下脚料收集后外卖废品回收站;焊渣收集后外卖废品回收站;不合格品回用于生产;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。2、液压油及切削液废包装,废切削液委托有资质的单位进行处置。

一致

生产设备具体情况见表3.2-3

3.2-3 生产设备一览表

序号

设备名称

实际数量(台/套)

环评数量(台/套)

是否与环评一致

1

普通车床

5

15

减少10

2

数控车床

9

10

减少1

3

平面磨床

1

2

减少1

4

自动钻床

5

5

一致

5

小型钻床

6

10

减少4

6

攻丝机

2

3

减少1

7

空压机

2

2

一致

8

大型数控车床

1

20

减少19

9

电焊机

0

5

减少5

10

研磨棒

1

1

一致

11

外圆磨床

0

1

减少1

备注

该项目分期建设,一期工程内容为“年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机”,二期工程建设年产8000台前置油缸。因此,一期工程设备较环评数量减少。

3.3 主要原辅材料及燃料

1)项目原辅材料见表3.3-1

3.3-1原辅材料一览表

序号

名称

设计消耗量

实际消耗量

(折满负荷)

备注

1

球墨铸铁

400t/a

400t/a

外购

2

分配阀杆

20万件/a

20万件/a

外购

3

无缝钢管

13334t/a

0

——

4

圆钢

6666t/a

0

——

5

分配阀

10万件/a

10万件/a

外购

6

油箱

10万件/a

10万件/a

外购

7

齿轮泵

10万件/a

10万件/a

外购

8

配件

100万套/a

100万套/a

外购

9

焊丝

3t/a

0

——

10

液压油

5t/a

5t/a

外购

11

切削液

1.0t/a

1.0t/a

外购

备注

该项目一期不生产前置油缸,因此不使用无缝钢管、圆钢、焊丝。

3.4 水源及水平衡

1、给水:用水水源为自来水,主要为职工生活用水、绿化用水、稀释用水、打磨废气水吸收装置用水。职工20人,生活用水量约420 m3/a。绿化用水73.5 m3/a。稀释用水5m3/a。水吸收装置用水约6 m3/a。该项目一次用水量为504.5m3/a

2、排水:采取雨污分流,分别建设雨水管网和污水管网,生活污水经化粪池处理后进入城市污水管网。稀释用水在生产过程消耗,水吸收装置用水循环使用,不外排。

3.5生产工艺及产污环节

3.5.1工艺流程

一、液压分配阀生产工艺流程

液压分配阀生产过程包括粗钻孔、车床粗加工、数控精加工、精钻孔、攻丝、打磨、内孔精研磨、装配试压、成品入库等工序。主要工艺流程如下:

1、粗钻孔

将外购的球磨铸铁用小型钻床进行钻孔,主要钻加工需求精度较低的孔。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动主运动)。

产污环节:主要为此工序加工过程产生少量粉尘G1)以及铁屑S1、设备运行产生噪声N1

2、车床粗加工

将钻孔后的工件用普通车床进行粗加工,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

产污环节:主要为此工序加工过程产生少量粉尘G2)以及铁屑S2)、设备运行产生噪声N2

3、数控精加工

将粗加工后的工件用数控车床进行精加工数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上如穿孔纸带、磁带、磁盘、 磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

产污环节:主要为此工序加工过程产生少量粉尘G3)以及铁屑S3、设备运行产生噪声N3

4、精钻孔

用自动钻床进行钻孔,主要钻加工需求精度较高的孔。

产污环节:主要为此工序加工过程产生少量粉尘G4)以及铁屑S4)、设备运行产生噪声N4

5、攻丝:攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。

产污环节:主要为此工序加工过程产生少量粉尘G5)以及铁屑S5)、设备运行产生噪声N5

6、打磨:该工序采用平面磨床对工件表面进行打磨,平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。

产污环节:主要为此工序加工过程产生少量粉尘G6以及铁屑S6、设备运行产生噪声N6

7、内孔精研磨:该工序采用研磨棒对阀孔进行研磨,以使工件阀孔达到所需的加工精度。

产污环节:主要为此工序加工过程产生少量粉尘G7以及铁屑S7、设备运行产生噪声N7

8、装配试压

将加工好的零部件用紧固件进行组装,组装后进行试压,项目使用液压油进行试压,试压用液压油循环使用,损耗的部分液压油进入产品,随产品外卖,不产生废液压油。检验过程产生的不合格品全部返回生产线进行重新加工,检验合格品进入包装工序。

产污环节:主要为此工序产生的液压油废包装S8、不合格品S9,设备运转产生噪音N8

9、成品入库:将检验后的合格品打包入库、待售。

产污环节:此工序不产生污染物。

3.5-1  液压分配阀工艺流程及产污环节

    二、液压动力机生产工艺流程

液压动力机是将分配阀、油箱、齿轮泵等零部件用紧固件组装而成,该产品组装过程中不产生污染物。

液压动力机具体生产工艺流程及产污环节见下图:

 

包装入库

 

 

3.5-2  液压动力机生产工艺流程及产污环节

机加工

数控车床

3.5.2产污环节

1、废水:稀释用水在使用中消耗;用于处理打磨废气的水吸收装置用水循环使用,定期补充新鲜水。该项目废水主要是职工生活污水

2、废气:生产过程产生的大气污染物主要为机加工、钻孔、攻丝、打磨等加工过程产生的粉尘。

3、噪声:主要是车床、磨床、钻床、攻丝机、空压机等设备产生的噪声。

4、固体废物:  

一般固废主要为生产过程产生的下脚料(铁屑);试压过程产生的不合格品;职工产生的生活垃圾。

危险废物包括切削液循环使用过程的沉积废液;液压油、切削液使用过程产生的废包装。大型数控车床使用的液压油循环使用,试压过程损耗液压油,需要定期补充液压油,因此该项目不产生废液压油。

3.6项目变动情况

企业建设情况与环评、环评批复不一致情况如下表。

3.6-1  项目变更情况一览表

变动类别

环评及批复内容

实际建设情况

变更原因

生产规模

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机。

企业根据市场行情及自身资金情况,决定对该项目分期建设。

生产设备

普通车床15

数控车床10

平面磨床2

小型钻床10

攻丝机3

大型数控车床20

电焊机5

外圆磨床1

普通车床5台,减少10

数控车床9台,减少1

平面磨床1台,减少1

小型钻床6台,减少4

攻丝机2台,减少1

大型数控车床1台,减少19

电焊机0台,减少5

外圆磨床0台,减少1

设备减少主要是由于前置油缸分期验收。

参照《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号)及《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清 单的通知》(环办环评[2018]6号),该项目不属于重大变更情景。因此,本项目未构成重大变动,不需要重新报批建设项目的环境影响评价文件。

4环境保护设施

项目在建设过程中认真落实环境影响报告表及审批文件的要求。

4.1污染物治理/处置设施

4.1.1废水处理设施

打磨废气处理用水循环使用,不外排。该项目废水主要是生活污水。职工20人,产生量约336m3/a,经化粪池处理后进入城市污水管网。

4.1-1废水产生处理情况一览表

序号

废水类别

产生工序

污染物

产生量

处理措施

1

职工生活污水

职工生活

化学需氧量、氨氮、悬浮物等

336m3/a

化粪池处理后经污水收集管网进入临沂润达水务有限公司处理。

4.1.2废气处理设施

生产过程产生的大气污染物主要为机加工、钻孔、攻丝、打磨等加工过程产生的粉尘。

打磨工序产生的粉尘经收集后进入两级水吸收装置进行处理,处理后废气在车间外无组织排放;为改善工作环境,攻丝工序产生的少量废气收集后通过管道排出车间,呈无组织排放;机加工、钻孔等生产工序产生少量金属颗粒比重较大,基本很难散逸,大部分沉降在设备周围,且有车间厂房阻拦,颗粒物散落范围很小,飘逸至外环境的金属颗粒物极少。

 

打磨工序

  

打磨粉尘水吸收装置

攻丝工序

无组织废气监测

4.1-2废气污染防治设施情况

序号

废气名称

污染物种类

治理设施

工艺

设计指标

1

打磨废气

颗粒物

水吸收装置处理后在车间外无组织排放

两级水吸收

——

2

攻丝废气

颗粒物等

集气设施收集后通过管道排出车间,呈无组织排放。

无组织

——

3

机加工、钻孔等无组织废气

颗粒物

厂房阻隔、加强生产管理等

——

——

 

 

 

4.1.3噪声处理设施

主要是车床、磨床、钻床、空压机等设备运转产生的噪声。通过选用低噪声设备,采取隔声、基础减振、弹性连接等方式,减轻噪声对周围环境的影响。

噪声监测

 

噪声监测

噪声监测

噪声监测

4.1-3 噪声产生处理情况一览表

序号

设备名称

数量(台)

位置

降噪措施

1

普通车床

5

车间内

基础减震、厂房阻隔、距离衰减

2

数控车床

9

车间内

基础减震、厂房阻隔、距离衰减

3

平面磨床

1

车间内

基础减震、厂房阻隔、距离衰减

4

自动钻床

5

车间内

基础减震、厂房阻隔、距离衰减

5

小型钻床

6

车间内

基础减震、厂房阻隔、距离衰减

6

攻丝机

2

车间内

基础减震、厂房阻隔、距离衰减

7

空压机

2

车间内

基础减震、厂房阻隔、距离衰减

8

大型数控车床

1

车间内

基础减震、厂房阻隔、距离衰减

4.1.4固(液)体废物处理设施

一般固废主要为生产过程产生的下脚料(铁屑);试压过程产生的不合格品;职工产生的生活垃圾。

危险废物包括切削液循环使用过程的沉积废液;液压油、切削液使用过程产生的废包装。型数控车床使用的液压油循环使用,试压过程损耗液压油,需要定期补充液压油,因此该项目不产生废液压油。

下脚料产生量约12t/a,收集后外卖废品收购站;不合格品产生量约6t/a,收集后回用于生产;职工生活垃圾产生量约3t/a,由环卫部门统一收集处理。废切削液产生量约0.1t/a,液压油、切削液废包装产生量约0.1t/a,收集后委托有资质的单位处理。

一般固废暂存处

 

危废间

4.1-4 固废产生、处理情况一览表

序号

固废名称

产生量

处理措施

1

下脚料

12 t/a

收集后外卖废品收购站

2

不合格品

6 t/a

收集后回用于生产

3

职工生活垃圾

3 t/a

环卫部门统一收集处理

4

废切削液

0.1 t/a

收集后委托有资质的单位处理

5

液压油、切削液废包装

0.1 t/a

4.2其他环保设施

4.2.1环境风险防范设施

1)厂区防渗情况

对生产区域等重点区域进行了防渗处理。公司对化粪池采取了防渗处理。厂区初期雨水通过雨水管网排放。

2)应急设施、物资及人员配备

公司储备了灭火器、防护服、消防栓等应急处置物资。

灭火器

 

灭火器

3)在线监测设备

环保部门暂时未对项目安装在线监测设备进行要求。

4.2.2环境管理制度检查

1)环境信息公开落实情况

根据《关于企业环境信息公开的公告》(环发[2013]156号)及《企业事业单位环境信息公开暂行办法》的有关要求,公司正制作环境信息公开栏,制作完成后放于厂区门口,及时发布企业各类环境信息,主动接受社会监督。

2)建设及生产调试期间环境事故及投诉调查

该项目建设及调试期间未发生环境事故及投诉。

3)环境监测

本项目定期委托第三方环境检测单位对污染物排放情况进行检测。

4)环境管理制度检查

公司设有环保设施管理、检查及维护人员,定期对各环保设施进行检查、维护,现场核查在用的各类环保设施均处于正常运行状态。

公司制定了环保管理制度,专人负责该项目的环境工作,积极配合环境监管部门的工作

4.2.3其他设施

项目建设过程中认真落实了境影响评价报告及审批部门审批决定中的要求,实施了厂区绿化工程。污染物排放口符合《排污口规范化整治技术要求》(环监[1996]470号)要求。

4.3环保设施投资及三同时落实情况

项目总投资1500万元,环保投资为12万元,环保投资占总投资额的0.8%。环保投资具体情况见表4.3-1

4.3-1环保投资具体情况

序号

类别

建设内容

投资(万元)

1

废水污染防治设施

化粪池等

2

2

废气污染防治设施

水吸收水池、排气扇等

3

3

噪声污染防治设施

隔声墙等

1

4

固体废物污染防治设施

固废暂存、危废间等

3

5

绿化

——

1

6

其他

——

2

合计

——

12

沂水县正浩液压机械有限公司建设过程中认真落实环境影响报告表及批复意见的要求。

5建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定

5.1建设项目环评报告表的主要结论与建议

沂水县正浩液压机械有限公司年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目环境影响报告表的结论及建议见附件1

5.2审批部门审批决定

沂水县正浩液压机械有限公司年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目环境影响报告表的批复为沂环表审〔2016039号文件,环评批复见附件2

5.3环评批复落实情况

该项目环评批复落实情况如下:

5.3-1  环评批复落实情况

环评批复

落实情况

结论

1)严格落实报告表提出的各项大气污染防治措施。切割、钻孔、攻丝、打磨粉尘,焊接烟尘等采取车间内强制通风等措施。确保厂界粉尘(烟尘)无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。

该项目一期工程不生产前置油缸,无焊接工序。

打磨工序产生的粉尘经收集后进入两级水吸收装置进行处理,处理后废气在车间外无组织排放;为改善工作环境,攻丝工序产生的少量废气收集后通过管道排出车间,呈无组织排放;机加工、钻孔等生产工序产生少量金属颗粒比重较大,基本很难散逸,大部分沉降在设备周围,且有车间厂房阻拦,颗粒物散落范围很小,飘逸至外环境的金属颗粒物极少。

经监测,无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。

已落实

2)落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流、分质处理”原则,合理设计雨水管网、废水管网。生活污水经化粪池处理后,排入污水处理厂处理。确保外排废水满足《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ 343-2010)标准的要求。严格落实报告表提出的防渗处理要求,按照有关设计规范和技术规定,对污水集输系统、污水处理设施等采取严格的防渗措施,防止污染地下水和土壤。

该项目无生产废水。处理打磨废气用水循环使用,不外排。生活污水经化粪池处理后通过污水管网进入临沂润达水务有限公司水厂处理。

该项目落实了防渗要求,污水集输系统、污水处理设施等采取了严格的防渗措施。

已落实

3)按照固体废物“资源化、减量化、无害化”原则,落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。项目下脚料、不合格产品、废包装等全部综合利用,不得随意外排;废切削液等属于危险废物须委托有危废处置资质的单位进行处置,并加强对运输及处置单位的跟踪检查,防止产生二次污染。暂时贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及修改单要求;职工生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

下脚料收集后外卖废品收购站;不合格品收集后回用于生产;职工生活垃圾由环卫部门统一收集处理。废切削液,液压油、切削液废包装,收集后委托有资质的单位处理。

一般固废与危险废物的处理满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单和《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及其修改单要求。

已落实

4)项目选用低噪声设备、车间内合理布置,采取基础减振、隔声及消声等处理后,噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-20082类标准要求。

该项目选用了低噪声设备,车间内合理布置,采取了基础减振、隔声、消声等措施。经监测,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-20082类标准要求。

已落实

5)该项目生产车间的卫生防护距离为100m,目前,卫生防护距离内无环境敏感点,你公司应配合当地政府做好卫生防护距离范围内用地规划控制,不得规划、建设住宅、学校、医院等环境敏感建筑物。

该项目100米卫生防护距离范围内未规划建设住宅、学校、医院等环境敏感建筑物。

已落实

6)落实报告表中提出的环境风险防范措施,配备了必要的应急设备,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。

该项目按照环评要求落实了环境风险防范措施,配备了必要的应急设备,加强了事故应急处理及防范能力。

已落实

6验收执行标准

6.1 废水执行标准

生活污水经化粪池处理后进入污水管网,厂区总排口废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010A等级标准,标准限值见表6.1-1

6.1-1  废水排入市政管网执行标准限值 pH无量纲,其他为mg/L

标准名称

pH

COD

BOD5

SS

氨氮

总氮

总磷

CJ343-2010 A等级标准

6~9

500

350

400

45

70

8

6.2 废气执行标准

无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。

无组织废气污染物排放限值见表6.2-1

6.2-2  厂界无组织废气标准限值

污染物

监控点

最高允许排放浓度(mg/m3

颗粒物

周界外浓度最高点

1.0

6.3 噪声执行标准

根据环评及批复要求,该项目噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-20082类标准要求,具体情况见表6.3-1

6.3-1  噪声执行标准具体情况

标准限值 dB(A)

昼间

夜间

厂界噪声

60

50

6.4 固废执行标准

根据环评及批复要求,该项目固废执行标准具体情况见表6.4-1

6.4-1  固废执行标准具体情况见。

类别

来源

标准

一般固废

生产经营

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB 18599-2001及修改单相关要求

危险固废

生产经营

《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597-2001及修改单相关要求

7 验收监测内容

7.1环境保护设施调试效果

    经现场核实,该项目职工20人,生活污水产生量较少,未形成径流,不具备监测条件。因此未对生活污水进行监测。

该项目具体监测内容如下:

7.1.1废气

1)无组织排放

无组织废气监测点位、项目及频次一览表

编号

监测点位

监测项目

监测频次

1#

厂界上风向(参照点)

颗粒物,同步记录气温、气压、风向、风速、云量等气象参数

监测2天,每天4

2#~4#

厂界下风向3个监控点

7.1.2 厂界噪声

噪声监测点位及频次一览表

编号

监测点位

监测项目

监测频次

1#

东、南、西、北四侧厂界外1

Leq

监测2天,

昼夜各监测1

 


7.1.3 监测点位图示

 

4#

 
 
 

3#

 
 
 

2#

 
 
 

1#

 
 
 

北风

 
 
 

备注:▲噪声监测点位

      ○无组织废气监测点位

 
 
 

1#

 
 
 

4#

 
 
 

4#

 
 
 

2#

 

 

 

 

3#

 
 
 

4#

 
 
 

3#

 
 
 

2#

 
 
 

1#

 
 
 

4#

 
 
 

2#

 
 
 

1#

 
 
 

备注:▲噪声监测点位

      ○无组织废气监测点位

 
 
 

南风

 

 

 


7.2环境质量监测

该项目环境影响报告表及环评批复未对该项目的环境敏感目标的环境质量作出要求,因此不需要进行环境质量监测。

8质量保证及质量控制

8.1监测分析方法

8.1-1 无组织废气监测分析方法

序号

项目

检测方法

方法依据

检出限

1

颗粒物

 重量法

GB/T 15432-1995

0.001 mg/m3

8.1-2噪声监测分析方法

序号

项目

检测方法

方法依据

1

厂界噪声Leq

声级计法

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008

8.2监测仪器

8.2-1监测仪器一览表

类别

仪器名称

仪器型号

监测项目

现场采样

仪器

空气智能TSP综合采样器

崂应2050

无组织废气:颗粒物

噪声统计分析仪

AWA6218B

厂界噪声

实验室监测仪器

电子天平

FA2004N

无组织废气:颗粒物

8.3人员资质

监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗,监测数据和技术报告执行三级审核制度。

8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制

监测质量保证和质量控制按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000)的相关要求进行。采用国标分析方法,监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗,监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。监测数据及监测报告执行三级审核制度。

1)尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。

2)被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围(即30%70%之间)。

3)采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。监测(分析)仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核(标定),在测试时应保证其采样流量的准确。

8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

质量保证与质量控制按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB 12348-2008)的要求进行。

1)监测仪器和声校准器在有效检定期内,监测测试人员均经考核合格并持证上岗。

2)声级计在测量前后使用噪声值为94.0 dBA)的标准声源进行校准,其前、后校准示值偏差不大于0.5dBA)。测量时传声器加风罩。

3)测量在无雨、无雪天气条件下进行,风速5.0m/s以上停止测量。

8.5-1  噪声质控结果一览表

时间

测量前校准示值dB(A)

测量前校准示值误差

测量后校准示值dB(A)

测量后校准示值误差

前后校准示值偏差

是否合格

2018.

04.08

昼间

93.9

-0.1

93.9

-0.1

0.0

夜间

94.1

0.1

94.0

0.0

0.1

2018.

04.09

昼间

94.0

0.0

94.1

0.1

0.1

夜间

93.8

-0.2

93.8

-0.2

0.0

9验收监测结果

9.1生产工况

沂水县正浩液压机械有限公司一期工程正常生产,环保设施均正常运转,年生产时间300

本次验收监测于201848~9日进行,采用产品产量核算法汇总生产工况情况如下:

  9.1-1  监测期间生产负荷核查情况

监测日期

设计负荷

监测期间负荷

负荷比

2018.04.08~09

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机

日均生产600套液压分配阀、300套液压动力机

90%

监测期间生产负荷大于设计负荷的75%,环保设施正常运行,能够满足建设项目竣工环境保护验收监测对生产工况的要求。

9.2环境保设施调试效果

9.2.1污染物达标排放监测结果

9.2.1.1废气

1)无组织排放

无组织排放监测结果见表9.2-1


9.2-1  无组织废气监测数据一览表

监测项目

监测日期

2018.04.08

2018.04.09

最大值

标准

限值

监测点位

1

2

3

4

1

2

3

4

颗粒物

(mg/m3)

上风向1#

0.212

0.283

0.300

0.154

0.340

0.275

0.311

0.224

0.513

1.0

下风向2#

0.314

0.187

0.376

0.220

0.371

0.352

0.374

0.302

下风向3#

0.245

0.302

0.298

0.371

0.489

0.426

0.459

0.211

下风向4#

0.432

0.351

0.302

0.242

0.378

0.513

0.402

0.309

备注

1、该项目无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准

 

9.2-3  无组织废气监测期间气象参数

监测日期

时间

气温(

气压(kPa

风速(m/s

风向

总云量

低云量

2018.04.08

09:10

11.0

101.6

3.7

N

6

2

11:00

16.5

101.4

2.5

N

9

3

14:05

21.7

101.1

2.2

N

4

1

16:10

18.6

101.3

2.9

N

5

2

2018.04.09

09:00

15.0

101.5

3.4

S

9

11:00

17.6

101.2

2.6

S

6

3

14:00

22.0

101.1

2.0

S

6

3

16:00

18.9

101.3

2.3

S

7

4

 


3)废气达标排放情况

经连续两天监测:201848~9日,厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.513mg/m3

监测结果显示:无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准

9.2.1.2  厂界噪声

9.2-4  噪声监测结果表

监测日期

监测点位

监测结果Leq  (单位:dB(A))

昼间

夜间

2018.04.08

1# 东厂界

52.7

41.6

2# 南厂界

54.0

42.0

3# 西厂界

57.6

42.9

4# 北厂界

55.3

44.1

2018.04.09

1# 东厂界

53.0

42.0

2# 南厂界

54.1

43.1

3# 西厂界

57.9

43.5

4# 北厂界

55.1

44.9

201848~9日,厂界昼间噪声值在52.757.9dBA)之间,夜间噪声值在41.643.5dBA)之间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-20082类功能区标准限值的要求。

9.2.1.3  污染物排放总量核算

该项目无总量指标,不需要进行总量核算。

9.2.2环保设施处理效率监测结果

该项目废气呈无组织排放,无法计算环保设施处理效率。

9.3工程建设对环境的影响

该项目环境影响报告表及环评批复未对该项目的环境敏感目标的环境质量作出要求,因此不需要进行环境质量监测。

10 验收监测结论

10.1环境保护设施调试效果

1、废水

废水主要是生活污水。职工20人,产生量约336m3/a,经化粪池处理后经污水收集管网进入临沂润达水务有限公司处理达标后排入沂河。

2、废气

生产过程产生的大气污染物主要为机加工、钻孔、攻丝、打磨等加工过程产生的粉尘。

打磨工序产生的粉尘经收集后进入两级水吸收装置进行处理,处理后废气在车间外无组织排放;为改善工作环境,攻丝工序产生的少量废气收集后通过管道排出车间,呈无组织排放;机加工、钻孔等生产工序产生少量金属颗粒比重较大,基本很难散逸,大部分沉降在设备周围,且有车间厂房阻拦,颗粒物散落范围很小,飘逸至外环境的金属颗粒物极少。

经连续两天监测:201848~9日,厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.513mg/m3

监测结果显示:无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准

3、厂界噪声

 本项目噪声主要是搅拌机、泵、车辆等设备运转产生的噪声。通过采取减震、距离衰减、墙壁隔音等措施降噪后,降低厂界噪声对周围环境的影响。

本次验收监测显示,201848~9日,厂界昼间噪声值在52.757.9dBA)之间,夜间噪声值在41.643.5dBA)之间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-20082类功能区标准限值的要求。

4、固体废物

一般固废主要为生产过程产生的下脚料(铁屑);试压过程产生的不合格品;职工产生的生活垃圾。

危险废物包括切削液循环使用过程的沉积废液;液压油、切削液使用过程产生的废包装。型数控车床使用的液压油循环使用,试压过程损耗液压油,需要定期补充液压油,因此该项目不产生废液压油。

下脚料产生量约12t/a,收集后外卖废品收购站;不合格品产生量约6t/a,收集后回用于生产;职工生活垃圾产生量约3t/a,由环卫部门统一收集处理。废切削液产生量约0.1t/a,液压油、切削液废包装产生量约0.1t/a,收集后委托有资质的单位处理。

10.2 卫生防护距离

根据环评报告表中对该项目卫生防护距离的分析计算,该项目设置100米的卫生防护距离。最近的敏感点为厂址东侧距离厂界200m的于家旺村,满足环境防护距离要求。

10.3工程建设对环境的影响

该项目环境影响报告表及环评批复未对该项目的环境敏感目标的环境质量作出要求,因此不需要进行环境质量监测。

10.4验收建议

1、建立先进的环保管理模式,完善管理机制,加强职工的安全生产和环保教育,增强环保和事故风险意识,做到节能、降耗、减污、增效。

2、健全环境风险防范管理体系,加强应急预案的演练工作,确保在发生污染事故时能及时、准确予以处置,减少污染事故对周围环境的影响。

3、做好化粪池、车间地面、生产厂区等的防渗,厂区及时洒水,减少扬尘产生。

4、建立更加规范的危废间,做好危废台账,做好转运记录。

10.5验收监测结论

综上所述,该项目基本落实了环评报告书及环评批复提出的各项环保治理措施和要求。工程采取的各项污染防治措施成熟、可靠,经现场监测和实地调查,各项污染物均达标排放,满足验收的条件,建议组织开展验收。


11建设项目环境保护三同时竣工验收登记表

建设项目工程竣工环境保护三同时验收登记表

填表单位(盖章):山东元通监测有限公司            填表人(签字):                                                  项目经办人(签字):

建设项目

项目名称

沂水县正浩液压机械有限公司年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目(一期)

项目代码

-

建设地点

沂水经济开发区机械电子产业园(冯家官庄村东400m处)

行业类别(分类管理名录)

液压和气压动力机械及元件制造C3444

建设性质

新建√    改扩建      技改

设计生产能力

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸

实际生产能力

年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸

环评单位

临沂市环境保护科学研究所有限公司

环评文件审批机关

沂水县环境保护局

审批文号

沂环表审〔2016039

环评文件类型

报告表

开工日期

2016.07

竣工日期

2018.02

排污许可证申领时间

-

环保设施设计单位

沂水县正浩液压机械有限公司

环保设施施工单位

沂水县正浩液压机械有限公司

本工程排污许可证编号

-

验收单位

沂水县正浩液压机械有限公司

环保设施监测单位

山东元通监测有限公司

验收监测时工况

90%

投资总概算(万元)

3000

环保投资总概算(万元)

12

所占比例(%

0.8

实际总投资(万元)

1500

实际环保投资(万元)

12

所占比例(%

0.8

废水治理(万元)

2

废气治理(万元)

3

噪声治理(万元)

1

固体废物治理(万元)

3

绿化及生态(万元)

1

其他(万元)

2

新增废水处理设施能力

-

新增废气处理设施能力

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年平均工作时间

2700h/a

运营单位

-

运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)

-

验收时间

2018.04.08~0918.03.20

污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)

污染物

原有排放量(1

本期工程实际排放浓度(2

本期工程允许排放浓度(3

本期工程产生量(4

本期工程自身削减量(5

本期工程实际排放量(6

本期工程核定排放总量(7

本期工程以新带老削减量(8

全厂实际排放总量(9

全厂核定排放总量(10

区域平衡替代削减量(11

排放增减量(12

废水

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0.0336

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0.0336

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0.0336

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+0.336

化学需氧量

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氨氮

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石油类

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废气

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二氧化硫

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烟尘

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工业粉尘

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氮氧化物

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工业固体废物

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0.00212

0.00212

0

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0

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+0

与本项目有关的其他特征污染物

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注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2(12)=(6)-(8)-(11)(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升;

大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——/年;大气污染物排放量——/年。


附件环评结论与建议

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件环评批复

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


附件3


附件4:危险废物处理协议

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


附件5 监测方案

沂水县正浩液压机械有限公司年产20万套液压分配阀、10万套液压动力机及8000台前置油缸项目(一期)竣工环境保护验收监测方案

 

1、噪声监测

为了解项目对周围声环境影响,根据工程实际建设情况、周围环境现状并结合该项目环境影响报告表及批复,本次调查着重进行以下方面的监测:

1.1监测点位

在项目厂区4个厂界分别布设1个监测点位,监测厂界噪声对外环境的影响。

1.2监测方法和监测量

厂界噪声按照《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)中有关规定执行。

各监测点的Leq,并记录风速。

监测时应避免外界声源干扰,如无法避免请文字注明。

1.4监测频次

连续监测两天,每天昼夜各监测一次。

1.5质量保证和质量控制

1)监测仪器和声校准器在有效检定期内。

2)测量前后使用声校准器校准噪声测量仪器,其示值偏差不大于0.5dB,否则测量无效。

3)测量在无雨、无雪天气条件下进行,风速5.0m/s以上停止测量。

4)测量时传声器须加风罩。

2废气监测

2.1污染源现场勘验

1)无组织废气:

主要为生产过程中未被收集的粉尘,经加强车间通风措施后无组织排放。

2.2废气监测

1无组织排放监测

1)监测项目:颗粒物

2)监测点位:项目厂界下风向250m范围内浓度较高处布设3个点;参照点在项目厂界上风向250m范围内设1个点。

3)监测频次:每天监测4次,每次连续1h采样,连续监测2天。同时记录风速、风向、气温、气压等气象参数。

4)采样及监测方法:采样及监测方法按GB/T 16157-1996和国家环境保护部规定的分析方法有关部分执行。

2-3无组织废气监测分析方法一览表

序号

监测项目

监测方法

方法来源

检出限

1#

颗粒物

重量法

GB/T   15432-1995

0.001mg/m3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件6 监测报告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


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